Способ изготовления автомобильных дисковых
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0 П И С А Н И Е 393007ИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслубликвисимое от авт, свидетельст 1. Кл, В 216 эЗ/26В 23 р 11/02 В 211 25/00 Заявлено 13,11.1972 ( 1758408/25-2с присоединением заявки-осударственный комете Совета Миннстров СССР оо делам изобретений н открытий, И. Митин, Н. И. Ларионов и И. И. Синани Научно-исследовательский институт гехнологии автомобильно промышленностиаявител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДИСКОВЪ КОЛЕСится к област тва, в частност шленности. готовления а включающий х отверстий в д и сварки ди Изобретение относ сборочного производс в транспортной промь Известен способ и ных дисковых колес,выполнения крепежнь прессовки диска в оборыи фиксируется в приспособлении по поверхностям б и 7.Пуансон 8 приспособления 4 при своем движении поджимает диск к фиксаторам 3 по фас кам и по торцовой поверхности 9, при этомпроисходит запрессовка обода на диск, послечего соединение сваривают, например, электродуговой сваркой.Проверку радиального и осевого биений пои верхностей обода колеса в месте посадки шины (поверхности б н 7) производят при установке колеса по фаскам (базовые поверхности2) крепежных отверстий диска с прижимомпо его базовой поверхности 9, т. е. при бази ровачии и фиксации, при которых производилась сварка колеса.На ступицу автомобиля колесо устанавливается также при фиксации по дискам (базовые поверхности 2) крепежных отверстий с 20 прижимом по торцовой поверхности (базовойповерхности 9) диска,Таким образом, предлагаемый способ позволяет уменьшить радиальное и осевое биенияповерхностей посадки шины относительно по садочных фасок крепежных отверстий дискаавтомобильного колеса. и механо и к сборк гомобильогерации диске, заска с обоестиске ка в дри се ин Н а фиг. 1 изобраванном по базоперед сваркой; ен диск и обод в зафикм поверхностям положена фиг. 2 - узел 1 на сир нии фиг ВПредмет изобретен фик так,ОСпо дом.Предлагаемый способ огличается от извного тем, что крепежные отверстия на двыполняют с фасками до запрессовки дисобод, а при запрессовке обода на диск, послний фиксируют по базовым поверхностям, пэтом за базовые поверхности принимают фки крепежных отверстий и торцовую повеность диска, после чего диск и обод свавают. о позволяет ум пылить радиальное и осебиения колес и увеличить долговечность 1. диске 1 выполняют крепежные отверстия сками 2, затем диск устанавливают насаторы 3 приспособления 4 для сборкичтобы диск базировался по фаскам.бод б свободно насаживают на .диск, котозготовления автомобильных диско393007 Фиг.1 9 згл 1 Составитель И. БасоваТехред Е. Борисова Редактор Е. Васева Корректор Л. Царькова Заказ 710 Изд.851 Тираж 780 ПодписноеЦИИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4,5 Гипография 24 Союзполиграфпрома, Москва, 12010, ул, Маркса - Энгельса, 14 вых колес, включающий операции выполненияотверстий в диске, запрессовки диска в обод и сварки диска с ободом, отличиюи(ийся тем, что, с целью уменьшения радиального и осевого биения колес и уве;ичения долговечности шин, крепежные огверстия на диске выполняют с фасками до запрессовки диска в обод, а при запрессовке обода на диск, последний фиксируют по базовьв поверхностям, при этом за базовые поверхности принимают фаски крепежных от верстий и торцовую поверхность диска, послечего диск и обод сваривают.
СмотретьЗаявка
1758408
В. И. Митин, Н. И. Ларионов, И. И. Синани
МПК / Метки
МПК: B21D 53/26, B21K 25/00, B23P 11/02
Метки: автомобильных, дисковых
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-393007-sposob-izgotovleniya-avtomobilnykh-diskovykh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления автомобильных дисковых</a>
Пресс-автомат для пробивки отверстий в ободьях колес
Номер патента: 139648
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Ваицкус
МПК: B21D 28/30, B21D 53/30, B26F 1/08
Метки: колес, ободьях, отверстий, пресс-автомат, пробивки
...состоящие из пуансона 5 и матрицы б, На передней стороне диска ротора сделана проточка 7, в которую при вращении ротора укладывается заготовка обода, поступаемая в виде спирали 8 от гибочной машины. С помощью ролика 9 заготовка прилегает к задней стенке проточки. Диаметр проточки равен диаметру изготовляемого обода.При вращении ротора с заготовкой пуансоны 5 при взаимодействии с неподвижно установленным роликом 10 пробивают отверстия в заготовке и остаются в отверстиях, пока их головки не подойдут к неподвижной направляющей 11, которая восстанавливает пуансоны в прежнее положение,139648Штамп для отрезки готовых ободьев состоит из подвижной матрицы 12 и ножа 13. В месте расположения матрицы и ножа расстояние между пробивными пуансонами...
Устройство для контроля биений поверхностей деталей относительно оси отверстия
Номер патента: 381862
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Мехоношин
МПК: G01B 5/24
Метки: биений, оси, отверстия, относительно, поверхностей
...вращаемая на упорном,шарикоподшипнике8 и шариках 4 в "сепараторе б центрирующаяоправка 7. Оправка выполнена в виде разжимной упругой втулки с внутренней конической поверхностью 7 и установлена с возможностью перемещения по корпусу вдоль оси 3 сте СТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТР ДЕТАЛЕЙ ОТНОСИТЕ вращения (вверх - под действием груза 8, вниз - под действием веса детали 9). Пружина 10 через шарик 11 удерживает сепаратор б с шариками 4 от соприкосновения с корпусом и оправкой. Пружины 12 винтами И регулируются так, чтооы при установке детали на шарики 14 торец 15 детали и торец 16 втулки не касались друг друга. Для конТ- роля деталей с различными диаметрами отверстий предусмотрена переходная разрезная упругая втулка 17. Контроль биений поверхностей...
Способ восстановления изношенных поверхностей тел вращения с отверстиями
Номер патента: 1773659
Опубликовано: 07.11.1992
Автор: Ульянов
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, вращения, изношенных, отверстиями, поверхностей, тел
...в отверстии, позволяет обеспечивать необходимый уровень превышения кромок стаканов заглушек над уровнем изношенной поверхности при операции нанесения покрытия и над уровнеи покрытия при его механической обработке для обеспечения подпора, жесткой стенки, предотвращающей скол или выкрашивание формирующихся острых кромок, Все это вместе взятое повышает качество восстанавливаемой детали.П р и м е р. При восстановлении изношенной поверхности 1 чугунного запорного крана 2 длиной 100 мм, диаметром 80 мм, с сквозным радиальным отверстием 3 диаметром 42 мм была использована пробка- заглушка, состоящая из двух стаканов, выполненных из съемных колец 4 диаметром 41,4 мм из чистой меди, навинчинных по резьбе на донышки 5 из нержавеющей стали...
Штанга для введения в крепежное отверстие угла контейнера
Номер патента: 1142005
Опубликовано: 23.02.1985
Автор: Дитер
МПК: B66C 1/66
Метки: введения, контейнера, крепежное, отверстие, угла, штанга
...меньше ,ширины крепежного отверстия нижнего угла контейнера а рассто 51111 е между свободным концом выступа и прот 1.вопопожной поверхностью 1 тяпф 1: меньшеВь 1 соты крепежного Отверстия нижнегУГЛЯ КОНТЕЙНЕРЯ,дополнительньгм стопорньгм вьгступом,расположенным в одной плоска ".:и сОсновньм выступом под пря:1 ь 1 м углом к нему, две боковые поверхности Основ 11 ого и дополнительного выстуг 1 ОНрасположены под прямьм углом од 11 я к другой,. а две другие их боковые поверхности образуют общую гглоскость, кясательну 10 к цяпфе при этом ня цапфе со стороны дополнительного выступа вьгполнен срез.Продольная ось стержня располо - жена под углом 5-15 относительно продольной оси основного вь;ступа.На конце стержня соосно с основной цяпфой...
Гидравлический мотор лопастного типа с автоматическим прижимом заднего диска давлением среды и прижимом лопаток к внутренней поверхности статора
Номер патента: 111338
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Зайченко, Мышлевский
МПК: F03C 2/00, F04C 2/324, F04C 2/344
Метки: автоматическим, внутренней, гидравлический, давлением, диска, заднего, лопастного, лопаток, мотор, поверхности, прижимом, среды, статора, типа
...прижим лопаток к внутренней позерхности статора 10 осуществляется с помощью пружин 11, выполненных в виде коромысла. Шейка заднего диска б входит на скользящей посадке и о-.111338верстие в крышке 12, образуя две полости: кольцевую полость 13, соединенную окном 14 с отверстием слива 15 в крышке 12, и торцовую полость 16, соединенную с линией давления посредством каналов 17 и 18 и фрезеровки 19 в заднем диске б, расположенной против одного из окоп 9 в переднем диске б.Первоначальный прижим диска б осуществляется пружинами 20, а автоматический прижим диска 6 достигается за счет создания давления в полости 16, под действием которого расположенный в диске 6 золстник 21 отодвигается до упора в пробку 22. Полость, образованная...
Предыдущий патент: 393006
Следующий патент: Устройство для гибки арматурных каркасов
Случайный патент: Грузоподъемный стол