Устройство для электрофоретического

ВСЕС 01) 1 р,).ЙЯТЩ 111 Т,.Х 1;Ч С 1 иб .те Союз Советских Социалистических РеспубликИЗОБРЕТЕНИЯ висимое от авт. свидетельства-явлспо 22.Х.1971 ( 1707678/29-3 ЗЬ 13/0011 5/00 Кл. с присоединением явки всударственный камитетСавета Министрав СССРпв делам изобретенийн открытий ПриоритетОпубликовано 27,Ъ" 11.1973. Б 1 оллстсь32 02.5 (088.8 УДК та опубликования описания 14.Х 11.197 Авторызобрете А. Скаж О. Вайц сесоюзного на ашиностроеии ции литейного А, Семецеико, , ф, Антипенкочио-исследовательского литейной технологиипроизводства енцик, А.штейн и В Пепенко, В,Парыгин, 3. й филиал В литейного м и автоматизаВ.В. ГХарьковсицститу витсл УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОфОРЕТИЧЕСКОГО ОРМИРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к области производства керамических изделий, в частности пустотелых, а также к литейному производству, где может быть использовано для получения отливок по удаляемым моделям путем 5 электрофоретического формирования оболочки ца поверхности модельного блока, обладающего токопроводящим свойствами.Известно устройство для электрофоретического формирования керамических оболочек 10 ца поверхности изделий, содержащее два электрода, одцц из которых выполнен в виде штапги, ца которой закреплена токопроводящая модель, а другой - в виде замкнутой разъсмпой металлической сетки. 15Цель изобретения - получение плотной и равномерной по толщине оболочки.Поставленная цель достигается тем, что элсктрод, Вьполпеп 11 ыЙ В Видс замкцутОЙ разъемнОЙ еталлиескОЙ сетки, закреплсц с 20 помощью электронзоляцпоппых прокладок ца штапгс, другоЙ 1.Оцсц которой кппематичсскп соединен с приводом, причем электроды выполнены изкислотостойких цсржавеющих сплавов. 25На чертеже изобра)кено предложенное устройство для электрофоретичсского формирования керамических оболочек па поверхности изделий,В ваццс 1 с суспецзисй расположен элск трод 2, представляющий собой замкнутую разъемную (цилицдрической или конической формы) металлическую сетку, закрепленную с помощью электроизоляциоццых прокладок 3 ца штанге 4, которая является одцовремецно электродом, другой конец которого кицематически соедпсп с приводом. Металлическая сетка изготовлена из двух шарцирцосочлецеццых половин и может раскрываться.Электрод 4 - металлическая штапта, ца которой с помощью фиксатора 5 крепится токопроводящая модель 6 для цанесеция па пее оболочки электрофоретическим способом в вапцс 1. На электроды 2 ц 4 подается ток, причем электроды могут выполпять роль анода илп катода в зависимости от полярности и характера протскацця электрофореза (апафорсза плп катафореза). Штацта 4 приВОдптся во вращение с регулируемой скоростью и, .роме того, может подциматься плп оп 1 скат- ся и находиться под любым углом в ваццс 1,Описанное устройство позволяет осуществлять процесс элсктрофоретического формпровация следующим образом. Раскрываются половицки сетки электрода 2, и па штанге 4, являющейся одновременно электродом, за- )спл 11 ется фйксатором 5 токопроводящая модель 6, ца которой методом электрофорсза получают оболочку. Сетка закрывается, включаются мсхацизмы вращения и опускация392161 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,1. Устройство для электрофоретического 15 что электроды выполнены из кислотостойких формирования керамических оболочек на по- нержавеющих сплавов. Составитель В. Василевская Техред Т. УсковаКорректор Е, Хмелева Редактор А. Купрякова Заказ 33109 Изд.1810 Тираж 826 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская набд. 415Типография, пр, Сапунова, 2 штанги 4, и в момент соприкосновения сетки с поверхностью суспензии в ванне 1 на электроды подается ток. Процесс электроосажления частиц твердой фазы суспензии на токо- проводящую модель б осуществляется при вращении с регулируемой скоростью штанги 4. По истечении необходимого для формирования оболочки времени, штанга 4 поднимается в крайнее верхнее положение, снимается напряжение, и раскрываются половинки сетки для извлечения модели б с нанесенной на ней оболочкой. верхности изделий, содержащее два электрода, один из которых выполнен в виде штанги, на которой закреплена токопроводящая модель, а другой - в виде замкнутой разъем ной металлической сетки, отличающееся тем,что, с целью получения плотной и равномерной по толщине оболочки, электрод, выполпенный в виде замкнутой разъемной металлической сетки, закреплен с помощью элек троизоляционных прокладок на штанге, дру,гой конец которой кинематически соединен с приводом.