392141

О П И С А Н И Е 392141ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскихависимое от авт. свидетельств 220 1 10 аявлено 22,Ч 1.1965 ( 101467присоединением заявки22 Государственный комит Совета Министров ССС по делам иэооретений и открытийПриорите 669.2.419 (088.8 убликовано 27.Ч 1.1973, Бюллетеньта опубликования описания 18,Х 11.197 Авторы.изобретения.Л Ордена Ленина комбинат Североникель Заявитель ЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАН МЕТАЛЛОВ ОСО Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам электролитического рафинирования металлов, например никеля, с использованием в качестве электролита водных растворов, содержащих соли этих металлов.Известен способ электролитического рафинирования металла в электролизерах с растворимыми черновыми анодами и катодами в виде основ из рафинируемого металла, вклю чающий операции получения металлической ленты в электролизерах непрерывного действия с нерастворимыми анодами и последующего механизированного изготовления основ из этой ленты с непрерывной подачей соот ветствующего электролита в электролизеры обоих типов.В этом способе сначала получают тонкую ленту электроэкстракцией металла в электролизере непрерывного действия с нераствори мыми анодами, а затем эту ленту доращивают в другом электролизере с растворимыми анодами, получая таким путем металл, пригодный для изготовления основ, причем для получения ленты используют специально при готовленный электролит, циркулирующий в обособленном цикле.При таком способе лента для основ получается в два этапа, необходимо доращивать ленты в электролизерах с растворимыми ано- ЗО дами, что усложняет технологический процесс и обслуживание этих электролизеров, ограничена мощность электролсизеров с нерастворимыми анодами, а конструкция их усложнена из-за необходимости перемешивания электролита воздухом.Цель изобретения - получение всего количества металла, необходимого для изготовления основ, в электролизерах непрерывного действия с нерастворимыми анодами, упрощение их конструкции и увеличение мощности, а также упрощение технологического процесса.Для этого электролит, подаваемый в рафинировочные электролизеры с растворимыми черновыми анодами, предварительно пропускают через электролизеры непрерывного действия с нерастворимыми анодами.Способ осуществляют следующим образом.Весь объем циркулирующего в цехе электролита перед его подачей в рафинировочные электролизеры подвергают электролизу с нерастворимыми анодами в электролизерах непрерывного действия.Убыль металла из электролита при этом осуществляют, растворяя какие-либо черно вые материалы, содержащие рафинируемый металл. Например, при рафинировании никеля можно отдельно растворить или часть металлических, а также сульфидных анодов392141 Предмет изобретения Составитель Г. Викторович Текред Л. Богданова Корректор А, Куклина Редактор Г. Туркова Заказ. 3389/6 . Изд. М. 1876 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва; Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 электролизом без осаждения никеля на катоде, или сульфидный никелевый концентрат в автоклавах под давлением. кислорода. Полученный при этом раствор целесообразно присоединить к отработанному электролиту, поступаюшему из рафинировочных ванн на операцию удаления примесей. При рафинировании меди можно использовать различные металлические и неметаллические материалы, содержащие медь, например медный порошок или гранулы, сульфидный концентрат, окалину и т. д.Пропускание всего электролита через электролизеры непрерывного действия с нерастворимыми анодами позволяет при получении металлической ленты повысить плотность тока и эффективность отвода тепла самим электролитом за счет высокой скорости его прохождения, упростить конструкцию этих электролизсров за счет ликвидации вспомогательных устройств для перемешивания электролита воздухом, исключить необходимость доращивания ленты и упростить организацию технологичсского процесса.Небольшое уменьшение концентрации рафинируемого металла в электролите при получении ленты электроэкстракцией позволяет чаправлять электролит после прохождения через электролизеры непрерывного действия прямо в рафинировочные ванны.Удаление примесей из отработанного электролита, выходящего из ра финировочных ванн, осуществляют обычными способами. Например, при использовании никеля весь электролит подвергают очистке от примесей меди, железа, кобальта и других, корректировке ионного состава, а затем его направляют сначала на получение лентыпосле че го подают в рафинировочные электролизеры.Применяя же медь, часть загрязненного электролита выводят из общего цикла циркуляции и заменяют свежим раствором. Аналогичными путями можно поступать и при ра финировании других металлов. Способ электролитического рафинирования15 металлов, например никеля, в электролизерах с растворимыми черновыми . анодами икатодами в виде основ из рафинируемого металла, включаюший получение металлическойленты в электролизерах непрерывного дейст 20 вия с нерастворимыми анодами и последующее изготовление основ из этой ленты с. непрерывной подачей соответствующего электролита в электролизеры, отличающийся .тем,что, с. целью получения всего количества ме 25 талла, необходимого для изготовления основ,в электролизерах непрерывного, действия снерастворимыми анодами, упрощения их конструкции и увеличения мощности, а также упрощения технологического процесса, электро 30 лит, подаваемый в рафинировочные электролизеры. с растворимыми черновыми анодами,предварительно пропускают через электролизеры непрерывного действия с нерастворимыми анодами,