Затвор шланговый

Номер патента: 1324947

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Лапинский, Пындак, Ушаков

МПК: B65D 55/14

Метки: баков, затвор, патрубков, топливных

...на корпусе 3 замка 2 установлен поворотный эксцентрик 5, связанный с сердечником 4 посредством пружины 6. Между корпусом 3 замка 2 и 30 внутренней поверхностью эксцентрика 5 установлено уплотнительное кольцо 7, На выступающем участке корпуса 3 выполнен буртик 8 для крепления пробки 9, Крышка 1 навинчена на резьбу патрубка 10 топливного бака,. Затвор работает следующим образом.Перед навинчиванием крышки 1 на патрубок 10 сердечник 4 устанавливают 40 в положение "Открыто". При этом экс - центрик 5 занимает положение, ближайшее к центру крышки 1, чем обеспечивается зазор между поверхностью эксцентрика 5 и внутренней поверхностью 45 патрубка 10, После навинчивания крышки 1 на патрубок 10 сердечник 4 устанавливают в положение Закрыто . При...

Номер патента: 1558786

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Золотаревский, Зюбанов, Лысенко, Салтан, Ткаченко

МПК: B65D 55/14

Метки: баков, затвор, патрубков, топливных

...завинчиванием затвора на запираемое устройство устанавливают магнитный ключ 8 в замок, образованный кольцевым буртом 7 и упором 6, предварительно совместив смотровое отверстие 9 с указателем 10. При повороте крышки 1 в направлении завинчивания паз 5 совмещается с плунжером 3 и последний под действием эквивалентной магнитной силы Р магнитного ключа 8 входит в этот паз 5, и упираясь в его боковую поверхность, передает крутящий момент от крышки 1 на стакан 2. Происходит закручивание затвора на запираемое устройство.Лля открытия затвора в замок устанавливают магнитный ключ 8 и провора 5 10 15 20 25 30 35 чивают крышку 1 в направлении отвинчивания, При совмещении паза 5 с плунжером 3 последний входит в этот паз 5 и передает крутящий момент...

Номер патента: 262707

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Хусточкин

МПК: B65D 51/00

Метки: бункера, затвор, патрубка, разгрузочного

...фиг, 1 изоораже 1 но крайнее верхнее положение затвора (разгрузочные отверстия полностью открыты); на фиг. 2 - промежуточное положение затвора; на фиг. 3 - крайнее нижнее положение затвора (разгрузочные отверстия полностью перекрыты).Затвор состоит из заглушенной в верхней части трубы 1 с разгрузочными отверстиями 2, в которой концентрично помещен эластичный рукав 3, прикрепленный одним концом к стенкам трубы 1 и снабженный,на другом конце горизонтальным диском 4, связанным с приводом б. Внутренняя полость трубы 1 связана с трубопроводом о для подачи сжатого воздуха,Затвор работает следующим образом.Для уменьшения проходного сечения разгрузочных отверстий включается привод, и ,диск перехтещается на необходимое расстоя ние. В связи...

Номер патента: 1046591

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Антонов, Арбузов, Бельский, Гончаров, Камкин, Лапшин, Сяплин

МПК: F27B 14/04

Метки: вакуумных, затвор, электропечей

...и дополнительной звездочек находится в пределах (1-4):1.Корпус затвора снабжен пазом,в котором размещен конец оси,На фиг, 1 дана заслонка в положении "Закрыто", вид спереди, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1(заслонка в отжатом состоянии), нафиг. 3 - то же, заслонка в поджатом состоянии); на фиг. 4 - узел 1на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Бна фиг. 4,Затвор для вакуумных электропечей содержит герметичный корпус 1с проходными патрубками 2 и 3, Сна.ружи корпуса 1 расположен цилиндр 4со штоком 5, на конце которого закреплен кронштейн 6 с осью 7, ведущей8 и дополнительной 9 звездочками.Дополнительная звездочка 9 входит в зацепление с дополнительнойрейкой 10, закрепленной .неподвижно на герметичном корпусе 1, а ведущая звездочка 8 - с...

Номер патента: 1462820

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Адреев, Карпов, Ковеня, Косимовский, Кригер, Милостивый, Нечаев, Свитенко, Стадник, Томков, Чуйков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с образованием металлической ванны, кристаллизующейся в заготовку, форма которой соответствует форме кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла заготовки, при заполнении шлаком 0,1 0,25 объема патрубка кристаллизатора его перегревают на 50 200oС, а при заполнении шлаком свыше 0,25 объема патрубка перегрев снижают на 40 60% и поддерживают температуру шлака неизменной до начала выхода шлака из патрубка, после чего температуру шлаковой ванны дополнительно понижают до температуры, соответствующей температуре при выплавке корпуса.