Бумажная масса

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ 3%2 ЮИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вт. свидетельствависи мо М. 216 3/О Заявлено 29.1 Х.1971 (И 1701396/29-33)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 25.Ч 11,1973, Бюллетень31Дата опубликования описания 24.Х,1973 осударствеииый комитетСовета Министров СССРпо делам изооретеиийи открытий К 676.33(088.8 Авторыизобретени В, Л. 11 оловинкин, В. В. Лапин, Е. М, Товстошкуров Г. С. Мелконян и Л, А. МеликсетянЦентральный научно-исследовательский институт бума явител АЯ МАССА 9 - 33; Соде 1 ржангле в кар занного СО, в,виде 2 кое содержание %0 агрегатное состояние дает наполнителю и п босиликате кальция, свя- СаО 810,. и СаСОз, низ(2 о - 30%) и пористополучаемых частиц приолучаемой бумаге высоИзобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается бумажной массы для изготовления бумаги, например, бумаги,для печати,Известна бумажная масса, содержащая в своей композиции беленую целлюлозу, проклеивающее вещество, коагулянт и наполни- тель - смесь каолина и гидратированного силиката кальция следующего состава, вес. %.8102 - 40 - 46; СаО - 28 - 36; С 02 - 5 - 7; МдО - 0,5 - 1,5; ГезОз - 0,5 - 1,5; Н 20 - 6 - 8Однако извесгная бумажная масса не обеспечивает получения бумаги с достаточно высокими физико-:механическими и аечатными свойствами.Цель изобретения - улучшить отеч атные свойсгва буьмаги и повысить ее фианко-механические показатели.Это достигается тем, что бумажная масса содержит в качестве наполнителя смесь .каолина со щелочным силсокатом кальция, следующего состава, вес, %:81 Ог - 25 - 30; СаО - 35 - 40; СОз - 1 ЕзОз - 2,5 - 4,0; Ка 20+КзО - 0,5 - 1,0;4 - 6 кую впитывающую, способность по отношению к печатной краске, а следователыно, высо 1 кое закрепление краски, тем самым исключая такой серьезный недостаток различных 1 видов 5 бумаги, как огмарывание.Введение карбосилгоката кальция способсгвует также вьгсокому удержанию наполнителя. Кроме того, данный наполнитель является более дешевым.о Бумажпую массу получают следующимобразом: беленую целлюлозу размалывают до 45 - 50 ШР, затем вводят химические добавки в указанной последовательности: оптический отбел,иватель в колнчестве 0,1 - 0,05;15 проклеивающее вещество - 0,5 - 1%, сернокислый алюминий - 5 - 7%, каолин - 10 - 12% (первое дозирование), карбосилвкат кальцня - 5 - 7%, крахмал - 0,5 - 1%, каолин - 16 - 18% (второе дозирование), поли акриламид - 0,02 - 0,03% - все к весу абсолютно сухого волокна. Наполнитель содержит карбоксилата кальция 15,6 - 18,9/о. Содержание всего напозонителя в бумажной массе саста;вляет 32 - 37% к весу абсолютно сухого 25 волокна.П р и м е р. Беленую сульфитную хвойнуюцеллюлозу в колоочестве 75% от общего веса вололона и беленую сульфатную лисгвенную целлюлозу в количестве 25% размалывают ЗО раздельно в роллах периодического действия391210 графс 1 кую бумагу. Удержание наполнителя в полученной бумаге составляет 79%.Бумага, имеет высоиие печатные свойства,отсутепвует выщипывание и пыление, бумага 5 не отмарывает (хорошее за(крепление печатной краски), качество печати текста и иллюстр а ций хор евшее.Наряду с этим бумага имеет высоцкие физико-механические показатели, а также низ кую разносторонность по белизне (см. табл,),1. Бумажная масса для изготовления, на пример бучмаги,для,печати, состоящая из волоинистого полуфабрикатанаполнителя - смеси каолина и щелочного силиката кальцияпроклеивающего вещества, оптического отбеливателя и флокулянта, отличающаяся 20 тем, что, с целью улучшения физико-механических и печатных свойств бумаги, щелочной силикат,кальция сс 1 держит следующие компоненты, взятые в весовых,процентах: %0 г - 25 - 30; СаО - 35 - 40; СОг - 19 - 33; КгОз - 25 2,5 - 4,0; КагО+КгО - 0,5 - 1,0; Н,О - 4 - 6. Предлагае-мая бумагас карбосиликатом кальция Типографскаяя бума. га с метасиликатом кальция Показатели 17,0 1. Зольность, %2. Разрывная длина, в 17,0 2. Бумажная масса по п. 1, отличающаяся тем, что наполнитель содержит 15,6 - 18,9% щелочного силиката кальция и 81,1 - 84,4% каолина.3. Бумажная масса по п 1 п, 1 и 2, отличаощаяся тем, что она содержит 32 - 37/о вес. наполнителя к весу абсолютно сухого волокна. 2300 2980 3. Разносторонность по белизне лицевой и сеточной сторон, % 3 - 4 0,8 - 0,9 88 4. Непрозрачность, оо 93,5 Составитель В. Безбородова Тсхред Е. Борисова Корректор Л. 1 уркинаЯ. Стельмах редактор А. Морозова Заказ 609/2021 Пзд. М 861 ЦНИ 1 ЛПИ Государственного комитета по делам изобретений Москва, К. РаушскаяТип. Харьк. фил. пред. Патент до 25 - 60 ШР в зависимости от вида целлюлозы. Размолотые волокнистые полуфабрнка ты в указанном соотношении подают в машинный бассейн, где после их перемешивания градус помола составляет 45 - 50 ШР, После составления композиции по волокну в волокнистую суопензию в указанном выше порядке ввэдят: 27% каоллна, 5% карбосиликата кальция, 6% алюминия серновислого, 0,08% оптическото отбеливателя, 0,6% укрепленного клея, 1% картофельнопо клея и 0,025% полиакриламида - все к весу абсолютно сухого вол о кн а.Из полученной массы лосле разбавления ее до нужной конценпрации изготовляют типоТаблицаПоказатели качества типографской бумаги,полученной из предлагаемой бумажной массы,в сравнении с известной Предмет изобретения Тираж 467 ПодписноеСовета Министров СССРп открытийнаб., д. 4/5