Способ получения поваренной соли

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 15.Х.1969 ( 1377719/23-26)с присоединением заявкиПриоритет 01 д 3/О Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий ДК 661.42(08 публиковано 22 М.1973. Бюллетень28ата опубликования описания 16.Х.1973 Авторы зобретени. Ц, Гоиионский, Н. В. Хабер, 3, В, НазаревнчД, В, Гребенюк, В. Б. Чернозубов н С. И, Голуб Заявит ПОЛУЧЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СО СП 10 0 ии накипи сульфататеплообмена позволяу раствора при выпаего оказывается возногоступенчатых выгократное использовара позволяет сущестИзобретение относится к получению поваренной соли из полиминерального сырья, используемого при производстве калийных удобрений.Известен способ получения поваренной соли из растворов, содержащих сульфаты и хлориды калия, магния и натрия, заключающийся в том, что из нерастворенных отходов производства калийных удобрений хлористый натрий вымывают водой, затем после отделения механических примесей и смешения направляют в вакуум - выпарные аппараты, где их выпаривают в две стадии до соотношения эквивалентов хлористого натрия к сумме эквивалентов солей калия и магния, обеспечивающих получение хлористого натрия без примесей. Первую стадию выпаривания проводят при 105 - 110 С, а вторую при 70 - 80 С. Кристаллы поваренной соли, образовавшиеся прои выпаривании, отделяют от жидкой фазы на фильтратах или центрифугах. Растворы, оставшиеся после отделения хлористого натрия, используют для получения солей калия и магния.Однако в известном способе при выщелачи- вании хлористого натрия,водой в раствор переходит в значительном количестве также и сульфат кальция, содержащийся в руде или нерастворенных отходах производства калийных удобрений в виде ангидрита. При нагревании и особенно при выпаривании таких растворов на поверхности теплообмена наблюдается интенсивное накипеобразование, в результате чего выпарные аппараты практически оказываются неработоспособными, Кроме того, .выпаривание растворов в две стадии и ограничение температуры раствора по стадиям приводит к значительному перерасходу тепла.С целью исключения образования накипи сульфата калия,на поверхностях теплообмена предлагается растворение хлористого натрия вести в присутствии сульфат-ионов в количестве 20 - 40 г/л.Сульфат-ионы могут быть введены в растворитель (воду) перед растворением или во время него, В присутствии сульфат-ионов растворимость ангидрита (сульфата кальция) в растворах поваренной соли уменьшается, а при концентрации сульфат-ионов свыше 20 г/л ангидрит в этих растворах практически нерастворим. Устраненне отложен 25 кальция на поверхностиет увеличить температур ривании, в результате ч можным применение м парных установок. Мно 30 ние тепла греющего па387931 Составитель А. ГруздевТехред Л. Грачева Корректоры: Е. Мироноваи Т, Гревцова Редактор Ю, Агапова Заказ 2753/б Изд,1700 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 венно уменьшить его расход,на получение поваренной соли,П р и м е р, Из нерастворенных отходов производства калийных удобрений хлористый натрий выщелачивают раствором, который приготавливают путем смешения с водой части маточника, оставшегося после отделения кристаллов хлористого натрия при фильтрации. Количество маточкина подбирается таким образом, чтобы концентрация сульфат-ионов после смешения его с водой была 35 - 40 г/л, но не менее 20 г/л.После растворения хлористого натрия и очистки раствора от механических примесей раствор поступает на выпаривание в четырех- ступенчатую прямоточную установку, состоящую из выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией. Выпаривание производится при температуре раствора по ступеням: 1 -120 в 1 С, 11 в 95 в С, 111 в 65 вС, 1 Ч - 45 - 500 С.Соленая пульпа из выпарных аппаратов поступает на фильтрацию. После фильтрации 5 большую часть маточника возвращают нарастворение, оставшуюся часть используют для получения солей калия и магния,Предмет изобретения10 Способ получения поваренной соли из полиминеральных руд и их отходов путем раст,ворения хлористого натрия, отделения механических примесей, выпаривания и отделения кристаллов поваренной соли из раствора, от личающийся тем, что, с целью исключенияобразованиия накипи сульфата кальция на поверхностях теплообмена, растворение хлористого натрия ведут в присутствии сульфат-ионов в количестве 20 - 40 г/л.