Способ получения утолщений на стержнях
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт, свидетельства258834Заявлено 23 Л 11,1971 ( 1644394/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 22.И.1973. Бюллетень28Дата опубликования описания 10,Х.1973 М. Кл. В 2 Ц 5/08 Тосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретений и открытийУДК 621.735.32 (088.8) Авторыизобретения Ю. Е. Галан и Н, Г, Цыгура Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЯХ В основном авт. св.258834 описан способ получения утолщений на стержнях,Предлагаемый способ от известного отличается тем, что одновременно с приложением крутящего момента к заготовке прикладывают осевое сжимающее усилие, при этом радиальное течение металла в зоне деформирования ограничивают.Это обеспечивает возможность получения фасонных утолщений по длине заготовки и устраняются многократные нагревы и охлаждения заготовки для получения многоступенчатых заготовок. Кроме того, повышается величина предельной степени деформации металла заготовки.На фиг. 1 изображена схема получения фасонного утолщения по предлагаемому способу; на фиг. 2 - детали с утолщениями.Стержень 1 защемляется в точке а. Разъемная матрица 2 в начальный момент соприкасается с поверхностью непагретого участка сд стержня 1. Разъемная матрица 3 находится в замкнутом состоянии на определенном расстоянии от матрицы 2. Разъемная матриц 4 не может смещаться в сторону, противоположную направлению прикладываемого осевого усилия Р, и охватывает пенагретую часть стержня по поверхности е ,Пластическая деформация возможна лишь в зоне нагрева 1.Подвижные направляющие б и б во время деформации занимают фиксированное положение (см. фиг. 1).Стержень, имеющий зону 1, нагретую дотемпературы на 80 - 130 С ниже температуры 5 под ковку, защемляется в точке а. Другой конец занимается в точке 6 исполнительным органом машины. После этого на стержень надеваются разъемные матрицы 2 - 4 и замыкаются. После этого к стержню в точке 10 6 прикладывается достаточный для пластического закручивания момент М,р и осевое усилие Р(Р,рит нагретой зоны 1 стержня, направленное к точке а.Нагретая часть 1 стержня утолщается и 15 заполняет формы разъемных матриц 2 - 4.Осевое сжимающее усилие Р способствуетувеличению предельной степени пластической деформации и лучшему заполнению полостей матриц 2 - 4. В процессе деформации по ме ре повышения устойчивости нагретой зоны, которая, утолщаясь, укорачивается, осевое усилие увеличивается.Процесс продолжается до стыкования матриц 2 - 4. Взаимодействие матриц 3 и 4 с па правляющими б и б может быть осуществлено трением качения. Наличие направляющих позволяет вести процесс даже с некоторым изгибом нагретой зоны 1, который исправляется в,конце хода.30 После стыкования матриц 2 - 4 снимаетсякрутящий момент М,р и осевое усилие Р, от.387772 Предмет изобретения Фиг г Составитель А. СизовТехред Е. Борисова Редактор Н. Суханова Корректор Г. Запорожец Заказ 2717/6 Изд.1691 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 водятся направляющие б и б и размыкаются матрицы 2 - 4, Стержень освобождается в точках а и Ь и деталь извлекается (см, фиг. 2 а).Процесс должен заканчиваться при температуре несколько выше АСз (900 - 950 С).Для получения длинных фасонных утолщений, где нет необходимости в затратах на удлиненную матрицу, процесс производят таким образом, что поверхности 7 утолщаются свободно, без силового воздействия матриц (см. фиг. 2 б),Способ получения утолщений на стержняхпо авт. св,258834, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени пластической деформации и получения фасонных утолщений по длине заготовки, одновременно с приложением крутящего момента к заготовке прикладывают двустороннее осевое сжимающее уси лие, при этом радиальное течение металла взоне деформирования ограничивают.
СмотретьЗаявка
1644394
Ю. Е. Галан, Н. Г. Цыгура
МПК / Метки
МПК: B21J 5/08
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-387772-sposob-polucheniya-utolshhenijj-na-sterzhnyakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения утолщений на стержнях</a>
Устройство для измерения осевых усилий при пластическом деформировании металловдавлением
Номер патента: 299751
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гохберг, Захарченко, Лобанов, Рогов, Сизоненко
МПК: G01L 7/18
Метки: деформировании, металловдавлением, осевых, пластическом, усилий
...описываемое устройство в продольном разрезе.Устройство для измерения осевых усилий при пластическом деформировании металлов давлением содержит стакан 1, матрицу 2 в виде втулки, установленной соосно стакану в его полости, и тензорезисторы 3, наклеенные на поверхность стакана. Дистанционная втулка 4 с наклеенными тензорезисторами б размещена коаксиально между матрицей и стаканом и упирается в дно последнего. Мат рица выполнена разъемной в плоскости, перпендикулярной ее оси, и установлена так, что одна из ее частей (передняя) опирается на дистанционную втулку, длина которой выбрана из условия обеспечения гарантирован ного зазора между смежными торцами матрицы, а другая (задняя) - в дно стакана,При волочепии изделия осевое усилие,...
Способ определения осевых усилий захватывания при нарезании резьбы
Номер патента: 945686
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Ершов, Ичкитидзе, Кохановский, Маслюков
МПК: G01L 5/12
Метки: захватывания, нарезании, осевых, резьбы, усилий
...понижение которой снижаетточность измерения.Верхний предел обусловлен суммарной погрешностью, которая складывается иэ погрешностей (допусков)геометрических размеров инструментаи механического привода.На фиг. 1 приведена схема установ ки; на фиг, 2 - характерный графикизменения осевого усилия Р(с) от момента контакта инструмента и заготовки до момента образования кинематической пары.ется необходимым усилием захватывания при изготовлении резьбы.Изобретение позволяет повысить точность измерения. формула изобретения иг.1 А) ИИПИ Заказ 5317раж 887 Подписное Э 945686Установка включает в себя станокс креплением обрабатываемой заготов-ки 1 на вращающемся шпинделе (непоказан) . В задней бабке 2 станкаустановлен патрон 3 с...
Устройство для регистрации осевых усилий в колонне труб
Номер патента: 1835458
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Данельянц, Казберов, Папировский, Подавалов, Файн
МПК: E21B 44/00
Метки: колонне, осевых, регистрации, труб, усилий
...относительно штока и крепиэжя винтом.Устройство работку следующим образом,После установки регистрирующего механизма 12 в устройство и подвески к штоку1 низа бурильной колонны, спущенного вскважину, под действием его веса упругийэлемент 4 несколько сожмется и каретка 8переместится на величину осадки упругогоэлемента, т.к, каретка жестко зафиксирована винтом 13 и составляет одно целое соштоком 1. При этом, каретка займет исходное положение, соответствующее положению нулевой линии записи осевой нагрузкина диаграмме регистрирующего механизма,Затем каретка жестко закрепляется винтами с переводником 6, а винт ослабляется,При этом фиксируется каретка неподвижно относительно переводника б, жестко связанного с корпусом 2 и 11. Дальнейшее...
Способ высадки утолщений преимущественно конической формы на трубных заготовках и штамп для его осуществления
Номер патента: 1502153
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Аверкиев, Ливак, Шипилов, Шульга
МПК: B21J 5/08
Метки: высадки, заготовках, конической, преимущественно, трубных, утолщений, формы, штамп
...4 ограничивает выполненный в его верхней части бурт 29.Средство синхронизации движения оправки 4 включает клиновую защелку 30, установленную на подвижной плите 27 с возможностью вертикального перемещения ц 55 подпружиненную к последней пружиной 31, ц ползушку 32. Бурт 33 ограццчцвает перемещение клиновой защелки. Ползушка 32,536выполненная с двумя клццовьмц скгсамц 34 и 35, установлена на подвижной плите 27 с возможностью радиального перемещения.Клиновый скос 35 ползушки взацмодей.ствует с клиновым скосом, выптлненныч ца боковой поверхности оправки 4.Клиновый скос 34 выполнен с таким уг.лом р, чтобы кинематическая пара ползушка 32 - клиновая защелка 30 являлась самотормозящейся.Клиновой скос 35 выполнен с углом наклона я,...
Устройство для измерения осевых усилий взаимодействующих элементов
Номер патента: 542922
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Абашкин, Князев, Кудрявцев
МПК: G01L 5/20
Метки: взаимодействующих, осевых, усилий, элементов
...в теле которой выполнена кольцеобразная канавка, Мембрана 2 образует с указанной канавкой камеру. Камера заполнена рабочей средой 3, например жидкостью, ц представляет с последней чувствительный элемент.Канавка выполняется ца то овой поверхности модели, в ее гребне 4, окружности радиуса Я на глубину 5, кото выбирается-3 из условия обеспечения упругих деформаций гребня под действием максимально возможной величины усилия Н. Для фиксации мембраны 2 в камере используется заглушка 5.Предпочтительным вариантом является выполнение мемораны, вогнутой внутрь камеры.В этом случае мембрана выполнена из листового материала с вогнутым внутрь камеры участком по всей окружности модели (см. фиг. 2). Мембрана закреплена на теле модели посредством...
Предыдущий патент: ?5сь=союзная1штйо-17; шм”мм
Следующий патент: Устройство для деформирования заготовок
Случайный патент: Способ получения стеклопластиков; ат: нтк v 1йб1 5л: -кgt; amp; т-на