Асесоюзная

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 14.Ч 1.1971 ( 1671991129-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 2.Ч 1,1973. Бюллетень27Дата опубликования описания 18.Х.1973 М. Кл, В 444 1114 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР. А, Яргин, А, И, Римкус, В. Ю. Страда, В, П. Бухтияров,.-.-.11-р,., -,с:.;Т, Г. Эпштейн, В, И, Лившиц и С, А. КаринскийЗаявители Экспериментально-конструкторское бюро Министерства мебельной идеревообрабатывающей промышленности Литовской ССР и Всесоюзныйнаучно-исследовательский и конструкторский институтдеревообрабатывающего машиносгроения ЛИНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Целью изобретения является создание такой комплексной линии отделки щитовых деталей, которая обеспечила бы экономию отделочных материалов, повышение производительности линии и качества отделки. Для этого на участке грунтовация между транспортером выдержки и вальцовым станком установлен агрегат двустороннего вдавливания и выравнивания, а между двусторонним шлифовальцым станком участка грунтования и кантователем участка лакирования - поперечный транспортер и питатель. Йзобретецие относится к области деревообрабатывающей промышленности и касается линии комплексной отделки щитовых деталей.Известны линии комплексной отделки щитовых деталей, например, нитроцеллюлозными лаками, содержащие участок грунтования, включающий транспортер выдержки, вальцовый станок, двусторонний шлифовальный станок, и участок лакировапия, включающий кантоватсль,Однако известные линии не обеспечивают экономии отделочных материалов, а также высокой производительности и достаточного качества отделки,2На чертеже схематически изображена предлагаемая линия комплексной отделки щитовых деталей.Линия содержит участки грунтования и ла 5 кирования. Участок грунтования имеет питатель 1, станок 2 для удаления пыли, терморадиационную камеру подогрева 3, двусторонние грунтонаносящие вальцы 4 и 5, транспортер выдержки б, агрегат 7 для двустороннего10 вдавливания грунта и выравнивания загрун.тованной поверхности, камеру сушки 8, двусторонний виброшлифовальный станок 9,рольганг 10 поперечного транспортера и разгрузочный транспортер 11.15 Участок лакирования содержит питатель12, транспортер 13, рольганги 14 и 15, односторонний виброшлифовальцый станок 1 б,терморадиационную камеру подогрева 17, лаконаливную машину 18, вытяжную камеру 19,20 конвекционные сушильные камеры 20 и 21 споперечным транспортером 22 и рольгангами23 и 24, кантователь 25 с поперечным транспортером 2 б и рольгангом 27 и разгрузочныйтранспортер 28,25 Линия работает следующим образом.Щиты с помощью питателя 1 подают настанок для удаления пыли 2, проходят черезтерморадиационную камеру 3 и, нагретые до386785 Предмет изобретения Составитель М, НикулинаТехред Т. Курилко Корректоры: Л. Царькова и Е. МихееваРедактор Т. фадеева Заказ 2810/8 Изд.767 Тираж 467 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 70 - 80 С, поступают на двусторонние грунтонаносящие вальцы 4. Далее щиты следуют по транспортеру выдержки б, необходимому для некоторого отверждения грунта, на агрегат 7, который производит прикатку ворса и вдавливание грунта в поры древесины, улучшая тем самым качество грунтования.Между прикатывающими вальцами, помещены нагревательные элементы, не соприкасающиеся с поверхностью детали, которые можно регулировать по высоте. Повторное нанесение отделывающего состава производят на вальцах 5. После этого щиты поступают в камеру сушки 8, предназначенную для полной стабилизации грунта и компенсации тепла, потерянного щитами на предыдущей операции.Затем щиты проходят через двусторонний виброшлифовальный станок 9, рольганг 10, поперечный транспортер 13, рольганги 14 и 15, односторонний виброшлифовальный станок 1 б, терморадиационную камеру подогрева 17, лаконаливную машину 18, вытяжную камеру 19, конвекционную сушильную камеру 20, рольганг 28, поперечный транспортер 22, рольганг и сушильную камеру 21, рольганг 27, поперечный транспортер 2 б и кантователь 25, переворачивающий щит для покрытия лаком второй пласти и далее по описываемому маршруту.Кантователь выполнен с возможностью пропускания щитов без переворота, что может оказаться необходимым для двухразового покрытия той же пласти. На линии можно производить отделку щитовых элементов с одной лицевой поверхностью, тогда щиты после налива и сушки лаковой пленки минуют кантователь 25 и сразу выгружаются. В случае отделки элементов для внутренних деталей изделия, когда не требуется отделка лицевых поверхностей, щиты проходят только участок грунтования и выгружаются.При необходимости отделки щитов с двумялицевыми поверхностями щиты загружают на линию питателя 12.Предложенная линия позволяет производить одновременную отделку щитов различ ного функционального назначения,Линия комплексной отделки щитовых дета лей, например, нитроцеллюлозными лаками,содержащая участок грунтования, включающий транспортер выдержки, вальцовый станок, двусторонний шлифовальный станок, и участок лакирования, включающий кантова тель, отличающаяся тем, что, с целью экономии отделочных материалов, повышения производительности линии и качества отделки, на участке грунтования между транспортером выдержки и вальцовым станком установлен 30 агрегат двустороннего вдавливания и выравнивания, а между двусторонним шлифовальным станком участка грунтования и кантова.телем участка лакирования - поперечный транспортер и питатель.