Устройство для обработки движущегося длинномерного материала

Номер патента: 969339

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Акишин, Дитц, Козлов, Куликов, Мазур, Ноговицын, Сосковец, Чернов

МПК: B21B 1/26

Метки: валках, поверхностью, полос, прокатки, процесса, холодной, шероховатой

...в следующем.Для обеспечения условия постоянства прокатки и получения полос с минимальной 5 разнотолшинностью по ширине и высокой плоскостностью, как показано выше, тре-. буется регулирование величины обжатия в функции изменения величины шероховатости валка, Эту зависимость можно 1 О представить в следующем виде:М сК(где , - начальная величина относитепь- И- ного обжатия;К - начальная величина шероховатосОо- ти валков, оцениваемая параметром по ГОСТ 2789-73,Преобразуя эту зависимость, получим1 о 25Обозначая О= - , окончательноимеемре ф ЗОКак уже указывалось ранее, в приведенных выше формулах Ь и ЬКс представляют абсолютные значения (по. модулю) изменений величины шероховатости поверхности валка и относительного35 обжатия.Показатель И...

Номер патента: 219036

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Покидько

МПК: B23K 11/06, B23K 13/00

Метки: вращения, металла, нанесения, наружную, поверхность, тела

...от.тигаюи 1 ийся тем, что, с целью обеспечения приварки проволоки к поверхности детали и контакта витков проволоки между собой, поверх.15 ность детали нагревают предварительно по.средством тока высокой частоты и затем на э 1 у поверхность наьивают витки проволоки, одновременно подавая флюс и осуществляя натяг проволоки, после чего проволоку обка тывают роликами,Изобретение относится к области восстановления и упрочнения поверхности тел врагцения путем нанесения металла на изнашиваемую поверхность, например поверхность цилиндрической формы.Известный способ нанесения металла за ключается, например, в навивке проволоки с приваркой каждого витка на точечной контактной сварочной машине и перекрытием соседних витков проволоки на одну треть...

Номер патента: 1780885

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Горелик, Добромилов, Куликов, Мазур, Сафьян, Сорокин

МПК: B21B 1/28

Метки: валках, непрерывном, поверхностью, полос, прокатки, процесса, стане, холодной, шероховатой

...к увеличению усилия прокатки, то степень деформации полосы в предыдущей клети следует уменьшить. При этом "избыточное" 25обжатие в первую очередь необходимо перераспределить в последующую смежную клеть. В результате усилия прокатки в обеих . клетях стабилизируются даже при изменении величины шероховатости валков, чем и 30 будет обеспечено производство высококачественной продукции,Предложенный диапазон соотношения обжатий 0,5еп/ео.2,6 определен иэ экспериментальных исследований (табл. 1 и 35 2) и обусловлен оптимальными условиями для повышения стабильности процесса прокатки и производства качественной продукции. Уменьшение соотношения е,/ес менее 0,5 не позволяет обеспечить существенного 40 повышения устойчивости процесса прокатки в...

Номер патента: 536896

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Парышев, Сагалович, Смирнов, Соколовский, Чечулин

МПК: B23C 3/16

Метки: валков, калибров

...в них оправками 5 с калибрами 6. Оправки 5 связаны между собой синхронизирующими зубчатыми колесами, а одна из них имеет также коническое зубчатое колесо 8, находящееся в зацеплении с зубча тым сектором 3. Салазки 4 находятся в направляющих 9, которые имеют возможность поворота вокруг оси 10, закрепленной в станине 1, причем для осуществления силового замыкания салазок 4 с цапфой 2, направляющие 9 15 имеют пружину 11. Для привода цапфы 2 спомощью имеющейся на нем гайки 12 в станине 1 закреплен ходовой винт 13, приводящийся конической зубчатой передачей 14, шестерня которой посажена на вал 15, предназ наченный для соединения всего устройства скоробкой подачи станка.Формирование криволинейного ручья калибра осуществляется путем...

Номер патента: 632420

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Гладуш, Гончаров, Ермаков, Киселев, Руснаков, Тильга, Цыбанев, Шевцов

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, калибров, охлаждения

...отдельных элементом калибров валков, Охлаждение по этим способа.,". приводит к еще более выраженной цецдстцццости условий работы отдельных элемсц 1 ов поверхности калибров валков. В то время. как выпуклые участки калибра ццтенсцвцс охлаждаются водой, впадины охлаждаются преимущественно за счет теплопроводцости, т. е. эа счет отдачи тепла более холодцым соседтптм выпуклостям. Кроме этого, наличие застойчных зон охладителя, имеющих место в участках калибра, формирующих на поверхности периодических профилей выпуклости, создает дополццте 1 ьцьй трудости в охлаждении этих участков.Целью изобртенин является обеспечение равномерного охлаждения всех элементов калибра валков н, в конечном счете, повышение цх износостойкости.Цель достигается...