Вращающийся резец

Номер патента: 1505753

Опубликовано: 07.09.1989

Автор: Грушичев

МПК: B23Q 11/02

Метки: инструментальной, конуса, одновременной, оправки, поверхностей, хвостовика, шпинделя

...10 в отведенномот шпинделя положении. цля предотвращения поворота штока 10 в корпусе 9 на штоке 10 выполнены лыски1 б, а в корпусе 9 - паз 17, Зазоры18 между штоком 10 и корпусом 9 у радиусного торца штока 10 такжеобеспечивают возможность самоустановки. В момент установки инструмента между поверхностями конуса 2шпинделя 1 и хвостовика инструментальной оправки 19 образуется зазор20, Устройство 7 управления снабжено реле 21 давления.Устройство работает следующим образом,В исходном положении устройство7 управления перекрывает подачу сжатого воздуха в трубопровод 8, который через устройство 7 управлениясоединен с атмосферой. Шток 10 поддействием пружины 11 отведен отшпинделя 1 и прижат к перегородке13, В момент установки инструментав...

Номер патента: 1620224

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Войтович, Иващук

МПК: B23D 23/00

Метки: п-образных, профилей, резки, штамп

...под дополнительной матрицей 10 симметрично относительно последней с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости во встречном направлении в выполненных полуматрицах 2 пазах 15 установлены стопорные пластины 16 с отверстиями под толкатели 11, подпружиненные друг к другу пружинами 17. На верхней плите 3 по обе стороны от пуансона 4 с возможностью взаимодействия с выполненными на краях сгопорных пластин 16 клиновидными скосами В установлены двухскосные клинья 18,Штамп работает следующим образом.В полуматрице 2 укладывается заготовка 19, В исходном положении вкладыши,6 и 7 удерживаются нижними ограничителями в нижнем положении, а стопорные плас-:ины 16 под действием пружин 17 находятся в сомкнутом под дополнительной матрицей 10...

Номер патента: 148030

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Антипин, Бакало, Бугаи, Кочин

МПК: B01J 29/06, B01J 37/34

Метки: алюмосиликатного, катализатора, коагулянта, конуса, образования, поверхности, предупреждения, формовании, шариков

...ток. В процессе формования шариков алюмосиликатного катализатора, осуШествляемого путем подачи смеси жидкого стекла и сульфата алюминия на формовочный конус, снабженный радиальными канавками, происходит систематическое забивание этих канавок образующимся на поверхносги коагулянтом. Это приводит к браку - увеличению выхода некондиционных шариков, При известных способах коагулянт удаляют вручную через каждые 15 - 20,чин.Предлагается способ предупреждения образования коагулянта на поверхности формовочного конуса, при котором через коллоидный раствор, стекающий на конус, пропускают постоянный ток,При этом сокращается выход бракованных шариков каНа чертеже изображена принципиальная схема осущестлагаемого способа.Способ заключается в...

Номер патента: 32742

Опубликовано: 31.10.1933

Автор: Гуковский

МПК: G01C 15/00, G01C 15/12

Метки: выхода, дневную, линии, месторождения, пластового, поверхность, прибор, провешивания

...выхода в обе стороны, с целью последующей закладки канав, противобнаженного выхода забивают в верти- кальном положении кол с таким расчетом, чтобы вершина его пересекала воображаемое продолжение плоскости залегания пласта по восстанию (фиг. 6), Для этого держа вершину кола против глаза и глядя на поверхность защищенного от породы висячего бока пласта, отступают от последнего в сторону лежачего бока до тех пор, пока указанная поверхность не представится в виде одной прямой линии. Забив здесь кол, крепко насаживают на него цилийдр В прибора, поверяя вертикальность его положения прикладыванием длинной стороны дощечки компаса вдоль образующей цилиндра при освобожденном отвесеЗатем на цилиндр надевают верхнюю часть прибора, Повернув колодку...

Номер патента: 477859

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Доманский, Курицын, Селимян

МПК: B29H 1/00

Метки: борабанов, коагулюма, пленок, поверхностей, полимеров, удаления

...дрешеюшиеся в разном направлении обогреваемые беребеы 1 и 2 с торцевыми улогеячи 3, поворотный лоток 4 для полечи коегулюме каучуке в зазор между3обогреваемыми барабанами 1 и 2, каждыйиз которых снабжен неподвижным ножом 5 для отделения и сматывания на поверхности барабана пленки 6 в рулон.Каждый из обогреваемых барабанов 1 и 2 снабжен приспособлением для отбора из рулона 6 и подачи на гранулирование жгута 7 каучука, выполненным в виде консольно установленной рядом с торцем каждого обогреваемого барабана и врашаюшийся от привода на чертеже не показан) в подшипниковой опоре 8 цилиндрической головки 9 с полой цапфой 10, расположенной по ее внутренней рабочей поверхности соосно со сматываемым на барабане рулоном 6 каучука и...