Устройство для ввода порошкообразных реагентов

ОПИСАНИИЗОБРЕТЕНИЯ1 о ох як йй 1 ф и т и о ";.," , :и, б о на,я Союз Советскна Соцналнстнческнк Республик(22) Заявлено 250472(21) 1777398/22-02с присоединениеюе заявки пЪ(45) Дата опубликования описания 0812.77(51) М. Кл. С 21 С 1/02 ГввудврвтввавмИ кеавтвтюеюетв ттаааютрюю вююРве деева аюююрвтеаайа ютармтвю(7) Заявитель Институт черный металлургии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ПОРОШКООВРАЭНЫХРЕАГЕНТОВ Изобретение относится к устройствам для обработки жидких расплавов, в частности для обработки чугуна.Известно устройство для ввода порошкообразных реагентов в жидкий металл, включающее трубу для подачи реагентов, уширенный цилиндрический наконечник с отверстиями по боковым стенкам, Торец стенки цилиндрического наконечника имеет зубчатый профиль. 10Известное устройство опробовано для обработки доменного чугуна в чугуновоэных ковшах при подаче .сыпучего магния. Установлено, что степень усвоения подаваемого магния сущест- )5 венно поВышается по сравнению с подачей сыпучего магния другими способами. Процесс обработки металла магнием упростился и стал более технологичным.В то же время отмечена недостаточ но высокая эксплуатационная стойкость известного устройства. Погруженный в металл уширитель в виде цилиндра имеет низкую механическую стойкость и трудоемок з изготовлении. Имеющаяся 25 в верхней части уширителя почти горизонтальная площадка так же как и окончание подающей трубы интенсивно нагреваются при радиационном излучении от обрабатываемого расплава, обмаэка об- ЗО рушивается, что приводит к выходу иэстроя устройства и эарастанию подающей трубы оплавленным магнием. Отверстия по боковым стенкам уширителя прималом их диаметре зарастают металломи шлаком. При больших диаметрах отверстий наблюдается обратный отрицательный процесс - отверстия размываютсяжидким металлом, разрушается усилитель.Нижний срез уширителя, выполненный ввиде зубчатого профиля с постояннойшириной просвета, не обеспечивает стабилиэации перепада давления в объемеуширителя и ферростатическое давлениеглубины погружения,Цель изобретения - повышение зкс/плуатационной стойкости и надежностиустройства для ввода реагентов в жидкий металл,Это достигается тем, что уширениена конце устройства выполнено в видеконуса без дна. Стенки конуса могутбыть ровными либо вогнутыми н основанию. Отверстия в стенке конуса отсутствуют, а нижний срез выполнен зубчатым с клиновыми прорезями. Выполнениевнутренней поверхности уширения конусной либо вогнутой внутрь повышает надежность в работе всего устройства засчет уменьшения нагрева особенно верх384406 ИПИ Заказ 4425/ Тираж б 93д, ул. Проектн Подписное ней части уширителя - участка окончания подающей трубы.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит иэ уширителя 1 и пустотелой штанги 2, футерованных огнеупорной обмаэкой 3. Уширитель 1 представляет собой открытый снизу конус, Отношение диаметра основания внутренней конусной камеры к ее высоте составляет 0,5-0,8. 10Нижний срез конуса имеет зубчатый профиль 4, зубцы выполнены в форме усеченной пирамиды.Устройство погружают в металл на требуемую глубину, 15В это время по штанге 2 в уширитель 1 подают газ, который создает в нем избыточное давление, вытесняя металл из его объема. Гаэ вытекает иэ уширителя через нижний зубчатый срез. В 20 необходимый момент по штанге в уширитель струей газа подают магний, который, испаряясь в уширителе, поступает в металл также через нижний край.После расходования необходимого ко- Я личества магния подачу его прекращают, Устройство извлекают иэ металла. Филиал ППП Патент", г, У В предлагаемом устройстве применение конусного уширителя обеспечивает жесткость и прочность конструкции. Условия работы обмазки в предлагаемом испарителе более благоприятные. Кроме этого, повышена устойчивость подачи магния в расплав без зарастания подающей трубы на выходе в испаритель за счет достаточного разрыва между жидким металлом и окончанием подающей трубы и уменьшения радиационного нагрева верхней части испарителя. Формула изобретения1, Устройство для ввода порошкообраэных реагентов в жидкий металл, содержащее трубу с уширенным наконечником, нижний торец которого имеет зубчатый профиль, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, внутренняя полость наконечника выполнена конической с отношением диаметра основания конуса к высоте конуса, равным 0,5-0,8.2.устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что торцовые зубцы выполнены в форме усеченной пирамиды,