Способ облицовки деталей полимерным материалом

О П И С А Н И Е 380467ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Ч, Кл. В 29 с 27 241324456/23-5) Заявле о 18.1 Ч.196 вкиисоедицецием з Комитет по делам изобретеиий и открытий при Сосете лтииистров СССРиорит 73. Бюллетень21писания 31 Х 1 П.1973 ДК 620 197 6(088 8) публиковацо 15.Ч, ата опубликования Авторизобретения А. А, Дурцобдее аявите ОЛИМЕРНЫМ МАТЕРИАЛ СОБ О ОВКИ ДЕТАЛ С помощью смец рых соответствует ф тали, оболочкс про стальной плите, при т цяя оправки, раскаты лочки до требуемой этом оболочку отреза мая деталь, так как (нагреве) оцамецьш ых оправок, форма котоорме облицовываемой деатывают, например, и емпературе 40 - 80 С. Мевают толщицу стенок ооостепени ориентации, При от длиннее, чем изолируепри следующей операции ит свои размеры. Известен способ облицовки деталей полимерным материалом, путем помещения детали в предварительно растянутую цолимерцую оболочку.Предлагаемый способ отличается от из вестцого тем, что, с целью улучшения качества облицовки при использовании в качестве облицовочного материала фторопласта оболочку из цеориецтироваццого или частичцо ориецтироваццого фторопласта закаливают, 1 О например в воде, затем ориецтируют при температуре 40 - 80 С, надевают с,цатягом ца деталь и прогревают до температуры, предельцой для данной детали, цо це выше 250 - 300 С.В предлагаемом способе использовано 15 свойство ориецтации фторпласта, т. е. свойство растягиваться при температурах меньших, чем температура плавления кристаллитов и возвращаться по объему и форме в исходное состояние (с небольшой остаточной де формацией). Использовано также свойство фторопласта после закалки, т. е. после охлаждеция снижать твердость, что увеличивает относительное удлинение.Способ заключается в следующем. 25 Оболочку, например, из фторопласта - 4, цеориецтироваццую, или оболочку, изготовленную из частично ориентированной или цеориецтироваццой пленки, в течение 1 - 2 иин закаливают в воде при температуре 30 С.30 Получеицый отрезок ориеитироваццой оболочки надевают ца деталь и совместно прогревают в печи до рабочей температуры детали, Ориецтирсваццая оболочка при прогреве, цапример, до 250 С стремится приобрести размеры закалеццой оболочки и следовательцо Обжимает деталь. Если рабочая температура детали низка, например, б 5 С, то прокатку оболочки (ориецтаццц) осуществляют при 40 С.Г 1 ри,цеобходцмостц герметизировать детали 1 а це только изолировать боковую поверхность) ццлицдрическую трубку, диаметр которой ббльше вцутреццего диаметра изолируемой детали, продавливают через усеченный конус. Диаметр меньшего отверстия конуса должен быть меньше вцутреццего диаметра детали.Продавлцвацце осуществляют после предварительцой закалки при температуре 40 - 80 С.380467 Предмет пзобр етел и я Составитель Л, ДмитриевТехред Л. Грачева Корректоры Н. Стельмах и И. БожкоРедактор Е. Левина Заказ 385/1174 Изд, М 539 Тираж 578 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент Собранную таким образом облицовку на детали прогревают до рабочей температуры детали. Вследствие различного направления орпе 1 гтации оболочки и трубки они будут изменять свои размеры диаметрально противо положно, т. е. оболочка уменьшается в диаметре, а трубка наоборот, увеличивается, что и обеспечивает герметизацию детали.Предлагаемый способ может быть использован для изолирования резисторов, конден саторов, реле, крепежных изделий, например, при монтаже уплотненных схем миниатюрных мопулей.Покрытые детали предохранепы от коррозии и могут работать в агрессивных средах 15 (и: слота, щелочи и т. д.). Способ облицовки деталей полимерным материалом путем помещения детали в предварительно растянутую полимерную оболочку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества облицовки при использовании в качестве облицОвочного материала фторопласта, ооолочку из неориентированного или частично ориентированного фторопласта закаливают, например, в воде, затем ориентируют при температуре 40 - 80 С, надевают с натягом на деталь и прогревают до температуры, предельной для данной детали, но не выше 250 - 300 С.