Пйтентнотехгшт

Номер патента: 289058

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Бор

МПК: C01C 1/16, C01D 7/18

Метки: аммония, соды, хлористого

...в количестве 6775 кг упарпвают ц удаляют из пего 1733 кг воды. Упаривацие ведут до коццентрации сульфат-иона в рассоле не выше 3 вес. % ц иона калия не выше 0,9 вес. %.20 Кристаллизцрующцйся осадок пищевой поваренной соли в количестве 461 г отделяют ц сушат. Маточцый раствор в количестве 4545 кг упаривают до получецця 1519,2 кг влажного осадка хлористого натрия, содержащего 25 265,24 йг воды. Полученный влажный осадокрастворгпот в аммоццзцроваццом маточном растворе бцкарбоцата натрия. Образовавшийся осадок хлористого аммония сгущают, отделяют, промывают и сушат. Получают зо 1053,3 йг хлористого аммония,Предмет изобретения Составитель Л. М. Темирова Корректор Г. С. Мухина Редактор Л. К, Утехина Изд.5 Заказ 4039 Тираж 480 Подписное...

Номер патента: 608759

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Балицкий, Желтоножко, Ковалев, Собин

МПК: C01C 1/10

Метки: аммиака, аммония, регенерации, хлористого

...солью сульфата, преимуще ственно сульфатом натрия, при мольном соотношении хлористого аммония, карбоната кальция и сульфата, равном 2,0:1 - 1,1:1 -- 1,1, при нагревании до температуры кипения раствора.0 Технология способа состоит в следующем.В сосуд с мешалкой загружают растворхлористого аммония, в который приливают приготовленную пульпу карбоната кальция и сульфата натрия, Мольное соотношение 5 КН 4 С 1: СаСОз . Ка 2304 равно 2,0: 1,0 - 1,1::1,0 - 1,1. Температуру в сосуде поддерживают 105 - 10 бС. Длительность процесса регенерации 2 - 3 ч. Способ позволяет достичь практически полного разложения хлорида ам мония.П р и м е р. 200 мл раствора с содержаниемхлористого аммония 140 г/л помещают в стакан с мешалкой и нагревают...

Номер патента: 202085

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бор, Дворниченко, Демирска, Научно, Панов

МПК: C01C 1/16, C01D 3/04

Метки: аммония, поваренной, соли, технической, хлористого

...., рненсат сокового пара, содержащийщеннои суспензии из отстойника должна быть вследств б377ие рызгоуноса малые количества4 и оольше. Отжатый осадок соли не про- хлористогомывают ир го аммония, очищается от аммиакают и не сушат, а направляют на произ- с помощью суль отля мето омводство со 1 ы Он имеет состав б лизкии к мена, Сульфо голь егене исчедующему (вес ф ) ХаС 1 95 0 ХН С 1 1 4 15 ассо; рассолом с коццентрацией 300 - 312 /л ХаС 1,который затем используют в производстве соды. ода от промывки сульфо гля после еЕ.ели получившуюся поваренную соль вы-ы. Воводят из содово-нашатырного производства в гецерацкачестве технического продукта произв дии идет на приготовление асс,3о ят полученной поваренной соли.Рр сола изпромывку, сушку....

Номер патента: 385917

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Куцина, Миткевич, Поливенок, Русина

МПК: C01D 7/22

Метки: аммония, конденсата, производства, хлористого

...Сг/л; СО, - 15 мг/л; тствует нормам, пред После уд25 зируют углная из кондла контактследующиеСа 16,8 м30 вода соотве сть карбонида, полученпосле начахом, имеет 1 - 20,1 мг/л; Н, нет. Такаяъявляемым к личест,в ись или Ог, что атем добавляютция в количестве Зависимое от авт. свидетельств Изобретение относится к областисточных вод производства соды пому способу.Известный способ выдключается в нагреваниипри рН 8,0,Недостатками известного способся необходимость нагрева большихды, невысокая степень очистки,аппаратурного оформления процессаПредложенный способ отличаетсястного тем, что удаление небольшихраций аммиака ведут при постоянннии рН среды, равном 8,5 - 10, путерывного введения щелочи. Это исклразование карбоната аммония прдействии...

Номер патента: 454169

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Брысина, Кобрисев, Лебеденко, Рунов, Фотченко

МПК: C01C 1/16

Метки: аммония, кристаллического, хлористого

...%: Температура раствора 65 С, а температураначала выпадения кристалла ХН 4 С - 60 С.В вакуум-кристаллиза торе поддерживаюттемпературу 43 С.10 В исходный раствор добавляют сульфатмарганца в количестве 0005 г-иона Мп+/л (075 кг Мп.04/мз исходного раствора). Затем из кристаллизатора выводят 131,1 мз)(час осветленного маточного расгвора (26,8 мз/г 15 образующихся кристаллов), г которьш добавляют воду в количестве 2, м/час (16 л,и осветленного раствора) и выдерживают в течение 4 - 10 мин при перемешивании в отдельной емкости. Далее этот раствор смешивают с 20 исходным раствором и вводят в кристаллизатор, в котором образуется 487 т/час кристаллов ХН 4 С со средним размером кристаллов 1200 мкм, В кристаллизующейся суспензиц поддерживают...