Способ выделения фурфурола из разбавленных растворов

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ, Кл, С 070 5/2 Заявлено 23,.1970 ( 1410200/23.4с присоединением заявкииоритет комитет по репамизобретений и открытипри Совете МинистровСССР ДК 54 т.724,1(088.8) Опубликовано 05.Ч.1973. Бюллетень17 Дата опубликования описания 1.ЧП,1973 Авторыизобретения А. Б. Тютюнников, Л, П. Перцев, Г. М. Рудская,Барышев, П. Ф. Савенков, Е, М. Ковалев, А. И. Рубан,Головин, Д. М, Басин, Ю. А. Цирлин, А, А. Андрееви Б, И, Матусяк В. Заявитель ОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ФУРФУРОЛ 3 РАЗБАВЛЕННЪХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к способу выделения из разбавленных растворов фурфурола, применяемого для производства пресс-порошков, фуриловых, фурфуролкарбамидных, фурфуролацетоновых, полиэфирных, полиамидных 5 смол, для получения антикоррозионных покрытий, пластификаторов и растворителей.По известному способу выделения фурфурола разбавленные растворы, содержащие 0,3 - 0,4%, фурфурола и О, - О,5%, белков, 10 углеводов и органических кислот, подают в колонну предварительного укрепления фурфурольного конденсата, в которой разгоняют жидкости, образующие азеотроп, при избыточном давлении 0,4 - 0,5 атм и температуре 15 105 - 106 С, после чего конденсат, содержащий 3 - 4% фурфурола, подают в основную колонну на доукрепление.К недостаткам известного способа относятся получение фурфурола, загрязненного про дуктами осмоления и полимеризации, и использование колонн, содержащих большое количество тарелок, для достижения допустимых концентраций фурфурола в сточных водах, что увеличивает размеры аппарата, де лает его более металлоемким, повышает температуру внизу колонны и ухудшает качество фурфурола.Цель изобретения - улучшение качества продукта, увеличение его выхода и упроще ние технологии процесса - достигается про. ведением разгонки при 40 - 60 С и остаточном давлении 55 - 50 мм рт. ст.По предлагаемому способу фурфурольный конденсат, содержащий 0,2 - 0,4% фурфурола, укрепляют в вакуум-колонне предварительного укрепления при 40 - 60 С и остаточном давлении 55 - 50 мл рт. ст. до содержания фурфурола 4 - 5% в конденсате и 0 02% в лютере, с последующим доукреплением фурфурольного конденсата и выделением его обычными приемами.Проведение процесса при указанных условиях позволяет утилизировать пар низких параметров, в частности бросовый пар последнего корпуса выпарной установки. Кроме того, равновесные концентрации фурфурола в парах (в области рабочих концентраций) увеличиваются на 40 - 65% по сравнению с существующими, что позволяет уменьшить число тарелок и размеры колонны и снизить температуру процесса.Осуществление способа.Конденсат, содержащий 0,2 - 0,4% фурфу рола и О,1 - О,5% органических кислот (муравьиной и уксусной), белков и углеводов, перешедших в конденсат при гидролизе древесины, при 48 С подают в вакуум-колонну предварительного укрепления фурфуролсодер376368 20 Предмет изобретения Составитель 3. Латыпова Техред Т. КурилкоРедактор Т. Шарганова Заказ 846/8 Рзд,424 Тираж 523 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 жащего конденсата на 13-ую тарелку колонны, считая снизу.Колонна содержит, например, 15 тарелок,из них 1 З-ая, 14-ая и 15-ая - укрепляющие,а остальные - исчерпывающие,Небольшое (3 шт.) количество тарелок вукрепляющей части колонны обусловлено необходимостью укрепления фурфуролсодержащего конденсата до содержания фурфурола3 - 4%, что диктуется правилами техники безопасности.Количество тарелок в исчерпывающей части(12 шт.) обусловлено желанием снизить содержание фурфурола в лютере не до 0,02%,как обычно, а до 0,005%.Параметры процесса:Давление, мм рт. ст,внизу колонны 150вверху колонны 55Температура, Сжидкости на входев колонну 40лютера 60средняя процесса 53Количество, т/часконденсата, подаваемого в колонну 53лютера 69пара 21 Пар для питания колонны подают при давлении 150 мм рт, ст. (остаточное) и температуре 60 С с последнего корпуса вакуум-выпарной установки, так как узел получения фурфурола-сырца является составной частью технологической схемы получения кормовых дрожжей в гидролизно-дрожжевом производ стве.Примеси, перешедшие в лютер, удаляют изколонны, что препятствует дальнейшему загрязнению фурфурола в процессе его переработки. Лютер после нейтрализации кислот 10 сбрасывают.Конденсат, содержащий 3,0 - 4,0/о фурфурола, отбирают с верха колонны предвари.тельного укрепления и подают в основную фурфурольную колонну на доукрепление, где 15 очищенный от примесей фурфуролсодержащий конденсат укрепляется до 30 - 40% и выше. (в зависимости от принятого режима), Фурфурол выделяют общеизвестными способами. Способ выделения фурфурола из разбавленных растворов - фурфуролсодержащего 25 конденсата, полученного в производстве фурфурола, с применением укрепления разгонкой фурфуролсодержащего конденсата при нагревании и доукрепления полученного конденсата, отличающийся тем, что, с целью улуч шения качества продукта, увеличения его выхода и упрощения технологии процесса, разгонку ведут при 40 - 60 С и остаточном давлении 55 - 150 мм рт. ст.