Приспособление к зубообрабатывающему станку для снятия заусенцев с торцов зубьев цилиндрических колес

Номер патента: 380383

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...регулируется прокладкой 27. Зубчатое колесо, уставовленное на столе зубофрезерного станка, представлено одним зубом 28.25 Устройство работает следующим образом.После обработки червячной фрезой наобычном зубофрезерном станке зубьев зубчатого колеса 28 с окончательным числовым размером червячную фрезу снимают с оправ ки 3 и на ее место устанавливают накатноймногомодульный инструмент так, чтобы расстояние между роликами 29 и 30 на делительной окружности диаметра О было меньше толщины зуба на делительной окружности на 0,05 - 0,1 т, где т - модуль обрабатываемого колеса. Тангенциальным перемещением суппорта устанавливают корпуса так, чтобы ось станка делила расстояния между роликами пополам, Кивематическая цепь зубофрезерного станка (при...

Номер патента: 547273

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Булаев, Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки, поверхностей, рабочих

...16 дэсылается до упэра 15.Деформирующие ролики 3 установлены в обойме 2 на подшипники качения 17, стопорение роликов и подшипников осуществлено стопорными разрезными кольцами 18. Уголмежду осью вращения деформирующих 3 и осью корпуса 1 (см. фиг. 1) роликов а также количество роликов определяются условием полной обкатки эвольвенты зубчатого 25колеса,Зубчатое колесо 19 установлено на оправке, например, делительной головки.Инструмент работает следующим образом,Обработанное фрезой зубчатое колесо 1930с окончательным чистовым размером зубаустанавливают и закрепляют на оправку делительчой головки. Делительная головкаставится на стол горизонтально-фрезерного35стачка.Инструмент закрепляется на оправке 4между промежуточными кольцами 14. Гайкой...

Номер патента: 814537

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Коротун, Печеный, Тереник, Шаповалов

МПК: B21H 5/02

Метки: зуб-чатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...общий вид; на фиг.2 - схемапоследовательной обработки боковойповерхности зуба предлагаемым инст- друментом на фиг,З - то же, известныминструментом.Инструмент состоит из левого1 и правого 2 корпусов, имеющих винтовые конические выступы Аи В одного направления. Корпуса 1 и2 установлены на оправке 3 с возможностью возвратно-поступательногоперемещения вдоль шпонок 4 и 5. Накатные элементы б, например шарикоподшипники, оси вращения которыхперпендикулярны конической образующей винтовых выступов А и В, закреплены на их периферийной части винтами7 и защищены от возможного засоренияпрокладками 8 и 9. На оправке 3 установлены силовые пружины 10 и 11и нажимной диск 12. Необходимое расстояние между корпусами 1 и 2 обеспечивается прокладкой...

Номер патента: 871950

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Согоян

МПК: B21H 7/18

Метки: зубчатого, зубьях, инструмент, канавок, колеса, нанесения

...Фиг. 1 изображен инструмент, общий вид 1 на Фнг. 2 - установка деформирующего элемента; на фиг. 3- вид А на Фиг. 1 на боковую поверхность корпуса инструмента. Инструмент содержит втулку 1, на которой установлен корпус 2 накатника, подпружиненный пружинами 3 и 4. Усилие прижима деформирующего элемента к обрабатываемой детали регулируется через пружину 4 гайкой 5. Корпус 2 накатника выполнен в виде одновит" кового червяка, на боковой поверхности которого выполнены отверстия, в которых установлены деформирующие элементы, шари 6, Эти шары опираются на упор 7 и подпружинены плоской пружиной 8. Деформирующие шары расположены по спирали, т.е. на различных радиусах и. Координаты ра"диуса И зависят от сетки наносимой канавки.Инструмент...

Номер патента: 1018768

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Лишаев, Печеный

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...выСоте звольвентного профиля зубьев,Поставленная цель достигается тем,что в инструменте для обкатки зубьевзубчатых колес накатные элементы выполнены с различными радиусами кривизны и установлены вдоль винтовых1 жверхностей так, что элементы с большими значениями радиусов расположенына больших диаметрам конусных поверх ностей корпусов, а радиусы кривизныэлементов определены по формулеЭ(,кр)где- радиус кривизны рабочих поверхностей роликов;6 - контактные давления;Р - усилие, действующее на накатной элемент;- упругая постоянная материаларолика и колеса;радиус кривизны эвольвентыюзуба в зоне контакта не обозначены ); 50П - табличная функция, зависящая от соотношенияи яНа фиг. 1 изображен накатный ийструмент, общий вид; на фиг. 2 - схема...