Способ испытания листовых материалов на глубокую вытяжку по эриксену

Союз Советсйих Социалистических Респубпиириорптст Комитет по деламизобретений и аткрыти ллетень15 УДК 531.7,08:530.2. Б. Лев Заявите ОВЫХ МАТЕРИА КУ ПО ЭРИКСЕН моменте предельно дя его структуры судятв газа в жидкости.Давление газа на пропитанный смачивающей жидкостью и залитый ею сверху образец позволяет определить величину допустимого предела разрушения поровых каналов в зависимости от глубины вытяжкн образца и формы наконечника пуансона, что основано на свойстве капилляра определенного поперечного сечения освобождаться от заполняющей жидкости, если давление смачивающей жидкости в канале меньше внешнего давления газа.На чертеж ки изображена установка для предлагаемого способа.Испытуемый образец 1 пористого металло- керамического материала, пропитанный смачивающей жидкостью, закрепляется на кольцевой матрице 2, На образец наливают слой 3 той же жидкости. В герметичной камере 4 создается давление газа через регулятор 5 от газового баллона б, контролируемое по манометру 7. В герметичной камере имеется механизм равномерного перемещения пуансона 8, создающего усилие деформации образца.При равномерной скорости деформации наступит такой момент, когда отдельные поры увеличатся в поперечных сечениях из-за дее схематичесреализации исоединением заявкиОпубликовано 20.11,1973 Дата опубликования описан ОСОБ ИСПЫТАНИЯ Л НА ГЛУБОКУЮ ВЫТ Изобретение относится к способам испытания тонких листовых пористых материалов на способность к глубокой вытяжке, т, е, к способам определения штампуемости при изготовлении фильтров, пористых деталей химических источников тока и т. д.Известен способ определения штампуемости по методу Эриксена, заключающийся в том, что зажатый на кольцевой матрице образец вытягивают, нагружая паровым пуансоном. По величине деформации образца без разрушения определяют его штампуемость.Известный способ, однако, не позволяет определить способность к глубокой вытяжке листовых пористых проницаемых материалов, так как появление трещины является следствием полного разрушнеия, а предельно допустимые изменения в пористой структуре в процессе испытания остаются незамеченными.Цель изобретения - повышение точности контроля величины деформации пористых, преимущественно металлокерамических, материалов при испытании на глубокую вытяжку.Это достигается тем, что исследуемый образец пропитывают смачивающей жидкостью, заливают ее сверху на образец, под которым создают избыточное давление газа, величина которого меньше равновесного давления смачивающей жидкости в порах максимального радиуса недеформированного образца, а о опусти мого разрушени по появлению пузырько374504 Предмет изобретения Составитель Б. Сачек Техред Т. Курилко Корректоры: Е, Зимина и И. БожкоРедактор Т. Шагова Заказ 1134/13 Изд.331 Тираж 755 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 45 Типография, пр, Сапунова, 2 формации в зонах растяжения, поэтому равновесное давление в деформированных порах будет меньше, чем зафиксированное давление газа в герметичной камере. Пузырьки газа через освободившиеся поры будет наблюдаться в слое жидкости, следовательно, структура пористого образца нарушена больше допустимого предела, Зная величину деформации в момент появления пузырьков и величину давления в камере, можно судить о возможности вытяжки испытуемого материала с учетом допустимых величин нарушения пористой структуры. Способ испытания листовых материалов наглубокую вытяжку по Эриксену, заключающийся в том, что исследуемый образец закрепляют на кольцевой матрице, посредством пуансона с шаровым индентором прикладывают к нему нагрузку, и по деформации образца 5 до момента предельно допустимого разрушения его структуры судят о способности материала к глубокой вытяжке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля величины деформации пористых, преиму щественно металлокерамических, материалов,исследуемый образец пропитывают смачивающей жидкостью, заливают ее сверху на образец, под которым создают избыточное давление газа, величина которого меньше равповес ного давления смачивающей жидкости в порах максимального радиуса недеформированного образца, а о моменте предельно допустимого разрушения его структуры судят по появлению пузырьков газа в жидкости.