Библио”

Номер патента: 85788

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Каминский, Лосев

МПК: C07G 1/00, C08L 97/00, C09D 3/12

Метки: лаковых, лигнина, масс, основе, пластических, покрытий, щелочного

...варки составляет обычно около 2 час. Смолистый слойотделяют от водного и вьгсушивают обычным способом, Смола обладаетсвойствами, близкими к продукту, описанному в примере 2.К 100 частям приготовленной по указанному способу смолы, припостоянном перемешивании, тонкой струей добавляют 100 вес. ч, этилового спирта-сырца, в котором предварительно растворен едкий натрв количестве, достаточном для нейтрализации содержащейся в смолекислоты, плюс дополнительно 3 вес. ч. щелочи. Полное растворениесмолы достигается обычно не более, чем через 30 - 40 мин.Полученную густую черно-коричневую жидкость загружают в смеситель Вернера-Пфлейдерера, при перемешивании добавляют 2,5 частиолеиновой кислоты, затем 1 часть нигрозина и, наконец,...

Номер патента: 1605501

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Барковец, Безрукова, Брагина, Колодкин, Корчагина, Матросов, Свидерский, Теплова, Яйленко

МПК: C04B 38/02

Метки: автоклавного, бетона, приготовления, смеси, смесь, сырьевая, сырьевой, ячеистого

1. Сырьевая смесь для приготовления автоклавного ячеистого бетона, включающая минеральное вяжущее, кремнеземистый компонент, ненасыщенный полиэфир, отвердитель, алюминиевую пудру и воду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения получения изделий из ячеистого бетона при температуре 135 - 160oС с сохранением его плотности и прочности, она содержит дополнительно двухосновную дикарбоновую кислоту с константой диссоциации первой карбоксильной группы в пределах 5,4 10-2 - 1,1 10-3 и второй карбоксильной группы в пределах 5,4

Номер патента: 1766886

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бужинский, Крыжановская, Крыжановский, Ларионов, Скрипников, Чеченев

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, огнеупорного, смесь, сырьевая, ячеистого

...приготовления, транспортировки и укладки бетона, так и в процессе твердения цементирующей фазы,При соотношении феррохромового шлака к ДС - РАС меньшем, чем 4 53-160;1 - 3 вызывается ускорение процесса твердения цементирующей фазы, в значительной мере снижающее технологичность смеси из-за ухудшения ее пластических свойств, Нарушение выбранного соотношения отвердитель - пенообразователь в сторону его значительного уменьшения может привести к настолько быстрому росту прочности в бетоне, что его невозможно будет уложить в конструкцию.Увеличение соотношения феррохромовый шлак - ДС - РАС больше, чем 53 - 160:1 - 3 вызывает замедление процесса твердения цементирующей фазы, приводящего к снижению живучести ячеистой структуры, и как следствие, -...

Номер патента: 777005

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Акимова, Баранов, Волков, Гопиенко, Гринько, Давиденко, Дичанская, Кривицкий, Миронов, Назаров, Плахотникова, Чехний

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, газообразователь, ячеистого

...В таком составе сульфонол выступает не только в роли смачивателя частичек алюминиевой пудры, но и как ингибитор коррозии их в воде, вследствие чего предлагаемый пастообразный газообразователь не изменяет своих свойств в течение длительного времени.Пример. Прн приготовлении пастообразного газообразователя в 1 вес. ч. алюминиевой пудры ПАПпри постоянном перемешивании вводят водный раствор сульфонола в количестве 0,5; 0,75 и 1 вес. ч. При этом варьируют содержание сульфоПредел прочности при сжатии,приведенный к объемной массе 800 кг/м,кгс/смзОбразцы, высушенные до постоянного весаПредел прочности при сжатии,приведенный к объемной массе 700 кг/мз,кгс/смФактический предел прочности при сжатии,кгс/смфСостав газообразователя Фактическая...

Номер патента: 1479443

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гарнашевич, Демидович, Козич, Садченко

МПК: C04B 28/26, C04B 41/65

Метки: бетона, композиция, пропитки, ячеистого

...6 х 6 см погружают н предварительно приготовленную композицию и ныдержинают 30 с. Зятем образцы ставят на деревянную решетку для стекания лишнего количества композиции (выдерживают на решетке 30 мин), издео лия цоднергают сушке при 70 С н течение 5 ч.Для улучшения нлажностных и прочностных характеристик на высушенный слой композиции можно нанести дополнительно полиэтиленовую эмульсию из расчета 0,15 кг/м следующего сос 2тана, мас,Е;Воск полиэтиленовый подкисленный 25,8 - 26,2ЭмульгаторОС5,6 - 6,6Триэтаноламин 1,4 - 2,2 25Этиленгликоль 1,4 - 2,2Вода Остальноео Затем производят сушку при 60 С в течение 0,5-1 ч, Второй слой покрытия - пленка полиэтиленовой эмульсии дает незначительное увеличение плотности (4-5 кг/м )зПри взаимодействии...