Способ изготовления щитового паркета

Союз Советских Социалиотичвсних РвслублинЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 11.Х 11.1970 ( 1600280/29-33)с присоединением заявкиМ. Кл. В 27 тт 3/О ПриоритетОпубликовано 01111.1973. бюллетень13Дата опубликования описания 25,1 Ч.1973 Комитет по деламзоорвтвиий и отнрытийпри Соввтв МинистровСССР К 69.025.351,3(088. Авторыизобретения М. С, Мовнин, А. Н, Ерошкин, Н. А. Модин, А. В. В. М, Алексеев, Г, А. Сыродаев и В. В. Волко Ленинградская ордена Ленина лесотехническая ак им. С, М. Кирова)н 1 С;).=,3 "гО;.,ъ Ч А ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩИТОВОГО ПАРКЕТА Изобретение может быть применено в строительстве.Известен способ изготовления щитового паркета путем пр)иклеивания )к основе лицевого покрытия из )у)плотненной древесины мягк)их ли)ственных пород.Целью настоящего изобретения является повышение эффективности способа.Достигается это тем, что уплотнение лицевого покрытия осуществляют в про)цессе приклеивания к основанию при удельном давлении 25 - 30 кгс/см и тем)пературе 170 - 180 С.Осуществляют способ следующ)им образом.На основу тцитов любой из известных конструкций, изготовленную из разл)ичных пород древесины (сосна, ель и др.), наносится клей, затем набирается лицевой слой из натуральной древесины мягких лиственных пород (осина, тополь и др.)Формирование пакета перед загрузкой в ,пресс производится из двух щитов. При этом лицевые покрытия долж)ны быть обращены к обогреваемым плитам пресса.Набранные пакеты помещаются в пресс, где производ)ится уплотнение и склеивание лицевого, слоя и основы щита.Прогрев материала перед прессованием осуществляется контактным способом в обогреваемых плитах пресса. Прогрев материала может производ)иться и другим способом. Тем 2пература плит пресса должна быть 180-+5 С.Удельное давление подпрессовки составляет 8 - 10 кгс/см. Время прогрева рассчитывается из условия 1 мин па 1 мм толщвны заго товки лицевого слоя.Прсссованце осуществляется после прогрева.Удельное давление прессования должнобыть 25 - 30 кгс/слР.10 Прессование осуществляют по упорам сцелью получения щитов одинаковой толщ)ины. В начальный период прессования плиты не доходят до упоров. При некоторой выдержке под давлением за счет деформацп, в ос новном лицевого слоя, плиты пресса достигают упоров. Для бы)строго )сближения плит до нужного расстояния;до упоров) нельзя увеличивать давлен)ие выше указанного (д= =25 - 30 кгс/см) во избежание выдавлива ния клея.Для стабилизации размеров и )полимеризацип клея производится выдержка в горячих плитах пресса, после подачи полного давления. Продолжительность выдержки 2 мин на 25 1 мм толщины уплотненной древесины лицевого слоя,Охлаждение плит пресса начинается послеистечения времени выдержки и ведется до достижения температуры лицевого слоя 50 - ЗО 60 С. Это время определяется из расчета372063 Составитель Н. Дроздова Техред 3, Тараненко Корректор В. Жолудева Редактор Г, Кузьмина Заказ 1181/6 Изд.314 Тираж 576 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 2 мин на 1 мм толщины уплотненной древесины лицевого слоя.Резкое снижение удельного давления при уплотнении (со 100 - 130 кгс/см до 25 - 30 кгс/см, более чем в 3 раза) достигается увеличением пластичности древесины прои высоких температурах (180 С).Малые удельные давления прессования позволяют использовать пресса с сравнительно низким удельным давлением на плитах.Обычно склеивание древесины осуществляется при давлениях до 12 кгс/см.Прочность полученного клеевого соединения определялась на образцах,по приведенному режиму оклеивания с одновременным прессованием. Все образцы имели резрыв по древесине основания щита, Прочность клеевого соединения отвечает требованиям ГОСТа,Степень уплотнения лицевого слоя составляет 0,4 - 0,5.При этом плотность уплотненной осины достигает 0,8 - 0,85 г/см,Степень уплотнения основы щитов, изготовленных из древесины сосны или ели, незначительна и составляет 0,05 - 0,1. Значительная разница в степенях уплотнения лицевого слоя и, основы щитов достигается различными температурами нагрева (средняя температура нагрева лицевого слоя 170 С,5 а основы - 30 - 40 С) и разными породамидревесивы.Полученице паркетные щиты не нуждаются в строжке лицевого, слоя, так как не имеютпровесов при склеивании. Лицевую сторону10 следует шлифовать, снимая слой толщиной0,1 - 0,2 мм, Такой метод обработки позволяет экономить древесину лицевого слоя. Калибровка щитов по толщине осуществляетсяза счет строжки основания,15Предмет изобретенияСпособ изготовления щитового паркета путем приклеивания к основе лицевого покрытия из уплотненной древесины мягких лист 20 венных пород, отличающийся тем, что, сцелью повышения эффективности способа,уплотнение лицевого поюрытия осуществляютв процессе приклеивания к основанию приудельном давлении 25 - 30 кгс/см и темпера 25 туре 170 в 1 С,