Электробритва

Номер патента: 376221

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Автор

МПК: B26B 29/02, B26B 9/00

Метки: корпусе, лезвия, механизм, ножа, складывания

...складывания лезвия в корпус ножа.Механизм выполнен в виде пластинчатого транспортера 1, непрерывно движущегося в направлении, указанном стрелкой, 1 ранспортер снабжен лунками 2, которые располагаются на некотором расстоянии одна от другой с определенным шагом. Рядом с каждой лункой размещены прихваты 3, сидящие свободно на оси 4. Нижняя часть прихвата служит противовесом и удерживает его в вертикальном положении.Над поверхностью транспортера смонтирован двузубый кулачок б, сидящий на оси б, закрепленной в неподвижной планке 7.Кулачок пружиной 8 прижимается к упору 9, прикрепленному к планке 7, к которой подвешена неподвижная прижимная планка 10 с помощью направляющих штырей 11 с пружинами 12.В лунки движущегося транспортера...

Номер патента: 107302

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Козенко, Федоров

МПК: B24B 3/55

Метки: аппарат, барабана, заточки, комбайна, лезвий, ножей, силосного

...спинке ножа с помощью нажим ных винтов, снабженного наждачным кругом, приводимым в Действие гибким валом и перемещающимся по направляющему копиру.2. Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снятия при заточке металла определенной толщины, применен регулируемый оп штифт, установленный на се аппарата и опирающийся верхность ножа. орныи корпуна поИзобретение относится и аппаратам, применяемым для заточкиножей сельскохозяйственных машин. Известны того же назначения аппараты и устройства с применением абразивного круга, ноони имеют недостаток, заключающийся в том, что ножи барабанадля заточки необходимо сниматьи заточку производить путем ручного перемещения но;ка по абразивному кругу.В описываемом аппарате...

Номер патента: 448551

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Кравчик, Крюков, Крюкова, Шкилько, Шлаф

МПК: H02K 15/04

Метки: асинхронного, обмотки, одно-двухслойной, пазы, пар, полюсов, статора, укладки, четным, числом, электродвигателя

...механизации процесса укладки обмотки и достижения полной электрической, магнитной и тепловой симметрии фаз по предлагаемому способу половину малых катушек катушечных групп всех трех фаз укладывают обеими сторонами в низ паза, затем устанавливают изоляционные прокладки и укладывают вторую половину малых катушек катушечных групп в оставшуюся часть паза.На фиг, 1 схематически изображена одно-, двухслойная обмотка; па фиг. 2 - технологическая схема укладки этой обмотки в сердечника статора, 2 р=4; г, =36; д а=2, причем А, В, С - катушки фаз, занищие весь паз, а, 6, с - катушки фаз, запищие часть паза.Позициями 1 - 36 (фиг, 1) последовательнообозначены пазы сердечника.Обмотку укладывают в два этапа. Вначалеукладывают обеими сторонами в...

Номер патента: 448552

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Кравчик, Крюков, Крюкова, Шкилько, Шлаф

МПК: H02K 15/08

Метки: асинхронного, нечетным, обмотки, одно-двухслойной, пазы, пар, полюсов, статора, укладки, числом, электродвигателя

...малых катушек катушечныхгрупп первой и второй фаз,На фиг. 1 схематически изображена одно-двухслойная обмотка;на фиг. 2 - технологическая схемаукладки этой обмотки в пазы сердечника статора, 2 Р = 2;.Е =24;О= 4, а = 1, йричем 4,8,С= катушки фаз, зайимающие весь паз;а Юс - катушки фаз, занимающиечасть паза.Позициями 1-24 (фиг.1) обоз 5 начены .пазы сердечника статора,Обмотку укладывают в три этапа. На первом этапе укладывают половину катушечных групп первой фазы и второй фазы, из которых большими катушками катушечных групп заполняют пазы 3 и 14, 10 и 23 и одновременно укладывают обеими сторонами в низ пазов 4 ь 13, 5 и 12, 24 и 9, 1 и 8 малые катушки катушечных групп.На втором этапе укладывают все катушечные группы третьей фазы,...

Номер патента: 1066643

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Смирнов

МПК: B02C 18/06

Метки: измельчения

...совпадающей с осью ротора, и направленные в сторону вращения ротора, причем на последнем смонтировано приспособление для направления материала в зону измельчения,При этом устройство может иметь внутреннк)ю поверхность корпуса в районе расположения ножей, выполненную в виде усеченного конуса, на поверхности которого смонтированы выступы, равнорасположенные по окружности; ножи могут быть выполнены в виде упругих пластин, угол подьема винтовых кромок ножей может быть равен 1 - 10, а на цилиндрической стенке ротора против каждого ножа могут быть выполнены пазы, торцовые поверхности которых параллельны режущим кромкам ножей; приспособление для направления материала в зону измельчения может быть выполнено в виде крыльчатки с лопастями,...