Бумага для книжно-журнальной продукции

Саоз Советски Социалистическил Республин1682571/29 аявлено 06.711,197 присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 15 Л.1973. Бюллетень11Дата опубликования описания 21,1 Ъ.1973 Комитет по аелаюобретений и открытийри Оавтте тинистравСССР УДК 676.818,8(088.8. Кудрина йАвторыизобретени сакова, А. Т. Кондратьева и ститут бумаг нтральный научно-исследовательский явител УМАГА ДЛЯ КНИЖНО-ЖУРНАЛЬНОЙ ПРОДУКЦИ Проклеива канифоль клейМеламино.ола ее вещество - -парафиновый- 2,5 тальдегидна 1 2,5 7 - 10 5 - 2,5 0,0 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности,Известна бумага для книжно-журнальной продукции, включающая беленую целлюлозу, проклеивающее вещество, меламино-формальдегидную смолу, каолин, сульфат алюминия и краситель.Однако известная бумага не обладает требуемыми для особо важных изданийпоказателями по сопротивлению излому, раздиранию, продавливанию, разрывной длине.Цель изобретения - повьбсить физико-механические и экоплуатационные свойства бумаги.,Достигается это тем, что бумага дополнительно содержит поливинилспиртовое термообработанное волокно при следующем соотношении волокнистых компонентов, вес. %:Сульфитная целлюлоза 40 - 70 Сульфатная целлюлоза 10 - 30 Поливинилопиртовое волокно 15 - 35и оверх 100%,Введение синтетических волокон, отличающихся химической стойкостью и устойчивостью к различным микроорганизмам, большой стабильностью размеров при переменной влаж ности и меньшим удельным весом, позволяетполучить бумагу с более высокими физико- механическими показателями, чем у бумаги, содержащей в композиции искусственные волокна.10 Наибольшее сопротивление раздиранию,излому, продавливанию достигается при введении термообработанных полнвинилспиртовых волокон, обладающих достаточной гидрофильностью поверхности, в связи с чем они 15 диспергируются в воднойсреде легче, чемдругие синтетические волокна, и не требует дополнительной обработки для гидрофилизации поверхности. При этом наличие гидроксильных групп и некоторая растворимость при нагре ванин в процессе сушки бумаги влажного полотна до 95 С способствуют образованию прочных связей с целлюлозными волокнами, тем самым повышая физико-механические свойства бумаги.25 К беленой сульфитной целлюлозе, взятойв количестве 40 - 70%, добавляют беленую сульфатную целлюлозу в количестве 10 - 30%, после размола целлюлозы в массу вводят 15 - 35% поливинилспиртовых термообработанных 30 волокон, Затем в волокнистую массу добавляют 1,5 - 3% меламино-формальдегиднон37031 9 Таблица 2 смолы для придания влагопрочности бумаге, 1 - 3% канифольно-парафинового клея с содержанием парафина до 20%, каолин в количестве 12 - 18%, обеспечивающем зольность не менее 7%, технический сульфат алюминия 2,5 - 3% в качестве фиксатора проклейки, красителя для подцветки в количестве 0,02 - 1,0%. Бумагу изготовляют известным способом на обычном бумагоделательном оборудовании.Полученная бумага обладает высокими физико-механическими показателями, долговечна при хранении (см, табл. 1). Пример Состав по волокну Сульфитная беленая целлюлоза марки А, ГОСТ 3914 вСульфитная беленая целлюлоза марки АС, ГОСТ 9571 вТермообработанное поливинилспиртовое волокно ВИНОЛ 65 60 53 30 20 35 20 17 Таблица 1 Предлагаемая с термоОбр. ПВС-волокномОбложечнаяс вискознымВОЛОКНОМ Таблица 3 Показатель Пример Показатель 20 120 1790,67 315066 Вес 1 мф, гТолщина, мкОбъемный вес, гйсмф Разрывная длина, м Сопротивление излому впоп, направлении, ч, дв.перегибовСопротивл. Раздиранию, гс Сопротивл, продавливанию, к%уфЗольность, %Содержа ние мф с., оо Истирание, мгйслР Сопротивл, излому послестарения (105 С в течение 6 суток) 120 1350,89 3900 520 1003650 430 60 4760 964100 4370 1093 246 178 198 1382,0 1543,0 2,5 3,0 3,3 7,21,60,5338 8,31,4048 30 168 40 - 70 10 - 30 15 - 35 45 Сульфитная целлюлоза Сульфатная целлюлоза 50 2. Бумага,по п. 1, отличающаяся тем, чтоона 1 содержит (в % от веса абсолютно сухоговолокна):Проклеивающее вещество -55 канифольно-парафиновыйклей 1 - 2,5 1 - 2,5 7 - 10 Ка олинСульфат алюминияКрасительд,274 Тираж 467 1,5 - 2,50,02 - 1 Подписное Заказ 1015/8 Из ЦНИИПИ Типография, пр. Сапунова, 2 П р и мер 1. Получена бумага 1 м 60 гиз смеси, размолотой до 35 ШР сульфитнойцеллюлозы марки Л53%, сульфатной беленой целлюлозы марки АС30% и термообработанных поливинилспиртовых волокон винол17%, проклеенной канифольным клеем в количестве 1%, меламино-формальдегидной смолой2,5%, в качестве наполнителя использованкаолин. Сернокислый глинозем брали из расчета подкисления массы до рН, равного 5,0 -5,5 (расход химикатов дается в % к абсолютно сухому волокну),П р и м ер 2. Бумага весом 1 м 100 г получена в тех же условиях из смеси сульфитной, сульфатной целлюлозы с волокном винол при расходе меламино-формальдегиднойсмолы 1,7%.П р и м е р 3. На листоотливном аппаратеполучена бумага весом 100 г/м из сульфитной целлюлозы и волокна винол в количестве35% с расходом проклеи 1 вающих веществ наа,с. волокно: канифольного клея 1,5%, меламино-формальдегидной смолы 2,0%. Расходфиксирующих и наполняющих веществ не меняется.В таблице 2 приведены составы предлагаемой бумаги, в таблице 3 - ее физико-механические свойства,Вес 1 мф, гРазрывная длина, м Сопротивление излому, 25 ч.дв. перегибовСопротивление раздиранию, гСопротивление продавливаиию, кгсйсмф Предмет изоб р етен ия 1, Бумага для книжно-журнальной продук 35 ции, включающая беленую целлюлозу, проклеивающее вещество, меламино-формальдегидную смолу, каолин, сульфат алюминия и краситель, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических и эксплуа гационных свойств бумаги, она дополнительносодержит поливинилспиртовое термообработанное волокно при следующем соотношении волокнистых компонентов, вес. %: Поливинилопиртовое волокно Меламино-формальдегидная смола