Вссоюсная патентно-ешгггиснай

Союз Советских Социалистических Республикявлено 19.1.1971 ( 1615336,25-8) соединением заявкиКомитет по деламизобретений и открытипри Совете МинистровСССР Приоритет УДК 621.904.046.072-4 (088,8) ублцковано 08.11.1973. БюллетеньДата опубликования описания 1 73 АвторыизобретениЗаявитель Савиче И, П. Крук и вский филиал Всес торско-технологичепром Куйбышкон стр оюзного научно-исследовательскогоского института подшипниковойышлен ности КОПИРОВАЛЪНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИфОВАН СПИРАЛЪНЪ 1 Х КАНАВОК НА БОЧКООБРАЗНОЙ (СЕДЛООБРАЗНОЙ) ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к станкостроению.По основному авт. св.185233 известно устройство для шлифования спиральных канавок на бочкообразной (седлообразной) поверх - ности, состоящее из каретки с укрепленной ца ней поворотной плитой, перемещающейся вдоль обрабатываемой поверхности от винтовой пары, винт которой связан посредством зубчатых сменных шестерен с механизмом привода изделия. Для достижения правильной формы спиральных канавок на поворотной плите смонтирован суппорт с инструментом ц двумя роликами, взаимодействующими с копиром, служащим для поворота плиты и перемещения суппорта.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что ось поворота плиты расположена в точке контакта одного из роликов с копиром.Такая конструкция устройства повышает точность обработки.На чертеже изображено предлагаемое устройство, вид сверху.На станине 1 станка для шлифования спиральной канавки в центрах 2 установлен на оправке 4 ведущий барабан 3. На кронштейнах б стола станка укреплена копирная линейка б с рабочим профилем, соответствующим дуге окружности с радиусом, равным радиусу выпуклой поверхности образующей ролика. На плите 7 шлцфовальной бабки станка,перемещающейся по поперечным направляющим 8, установлена поворотная плита 9, на которой смонтирована шлцфовальная головка 10 с шлифовальным кругом 11. Поворотная плита 9 может поворачиваться вокруг пальца 12, закрепленного на плите 7.На поворотной плите смонтированы цакронштейнах ролики 13 ц 14, которые все вре мя соприкасаются с копцрной лцнешой б иподжимаются к ней пружинами 16 ц 16.Ролик 13 установлен так, что его ось удалена от оси пальца 12 на величину, .равную радиусу, этого ролика, т, е. точка касания ро 1 д лика 13 с копцрной линейкой 6 все время совпадает с осью поворота поворотной плиты 9.Постоянное совпадение оси поворота вокруг пальца 12 ц точек касания роликов 13 и 14 с копцрной лингйкоц обеспечивает передвижение любой точки поворотной плиты 9 по траектории равной окружности, радиусом которой является расстояние этой точки от центра окружности коппрной линейки 6.Обрабатываемый ведущий барабан 3 со 2 Б спиральной канавкой устанавливается наоправке 4 в центрах 2 на станине 1 станка для шлифования спиральной канавки, По поперечным направляющим 8 подводится шлцфовальная головка 10 до контакта ролика 13 с ко пирной линейкой б. В это время ролик 14 отедактор Л. Васильков Тираж 8 дписно зд. 1 Заказ 1308 ипография, пр. Сапунова,3с действи пружины 15 и поороа илиады 1 вокруг пальца 12 также входит в контакт с копирной линейкой.Вращение шпинделя бабки изделия станка, которая связана с ходовым винтом, обсспечи васт вращение обрабатываемого ведущего бараоана 3 н возвратно-поступательное движение станины 1 с заданным шагом. Конирная линейка б, закрепленная на кронштейн,хи станины 1, также совершает возвратно-посту нательное движение, перемещая своей радиусной рабочей поверхностью ролики 13 н 14.Шлифовальная головка 10 по направляющим 17 подводится к обрабатываемой спиральной канавке ведущего барабана, шлифо вальный круг 11 вводится в нитку спирали, и производится шлифование профиля по ооразующей спиральной канавки.По мере износа шлифовального круга производят правку его рабочего профиля при по мощи приспособления для алмаисення 18, закрепленного на шлифовальной головке 10.Таким образом, рабочая образующая шлифовального круга при возвратно-поступательном движении копирной линейки б и переме щении по ней роликов 13 и 14 описывает траекторию, равную окружности заданного радиуса, т. е. образующая спиральной канавки ведущего барабана прошлифована выпуклой, а траектория, по которой перемещаются Зо ролики, проходя по спиральной канавке барабана, строго соответствует дуге окружности заданного радиуса. Одновременное с этим профиль, заправленный на шлифовальном круге 11, находится в процессе шлифования все время под одним и тем. же постоянным углом к траектории его движения, а угол наклона профиля спиральной канавки ведущего барабана 3 к траектории движения роликов при шлифовании их выпуклой поверхности на бесцентрово-шлифовальном станке также постоянен и, следовательно, угол конусности конических роликов при шлифовании стабилен на всех нитках ведущего барабана.Постоянный угол профиля спиральной канавки к образующей достигается тем, что при возвратно-поступательном движении станины 1 станка, на котором установлен обрабатываемый ведущий барабан, ролики 13 и 14,Оскользя по профилю копирнои линейки б азворачивают шпиндельную головку 10 так, что ось шлифовального круга 11 всегда перпендикулярна к образующей рабочей части копирной линейки б. Предмет изобретения Копировальное устройство для шлифования спиральных канавок на бочкообразной (седлообразной) поверхности по авт, св,185233, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, ось поворота плиты расположена в точке контакта одного из роликов с копиром.