Головка экструдера для изготовления труб со спиральными канавками

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 73 ЕСПУБ 20, 47/90//В 23:00 5)5 В 2 1) 3 ОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ВУ ЕТЕ Я ИЗ ЫМИ иэ термоованных ранспорфтяной и Изобретение относится к области переаботки термопластов, используемых для олучения высоконапорных, армированных руб для транспортирования агрессивных ред в нефтяной, химической промышлености.Например, труб тяжелой серии из политилена с наружным диаметром 90 мм, по аружной поверхности которых расположеы винтовые канавки под углом 84-6 к оси рубы в количестве 8 - 20, шириной и глубиой, равной 3,5 мм,рывного иэй с гладкой ерекрещивами сетку по пленки из из головки и, содержаенты,Известна готовления т внутренней и ющимися реб наружной по прутков расп одновременн щая корпус и ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ(56) Патент США М 3394433,кл. 425-131,5, опублик. 1968.Авторское свидетельство СССВ 228927, кл, В 29 С 47/021986.54) ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА ДЛТОВЛЕНИЯ ТРУБ СО СПИРАЛЬННАВ КАМИ(57) Использование: изготовлениепластов высоконапорных, армитруб повышенного качества длятирования агрессивных сред в не оловка для непрубчатых изделиоверхностью и ирами, образующиерхности рукавава, подаваемыс рукавом пленформующие элем химическои промышленности, Сущность изобретения: на торце корпуса вертикальной головки экструдера смонтирована вращающаяся относительно корпуса кольцевая насадка. В ней выполнена кольцевая замкнутая камера. В стенке камеры размещен патрубок вакуума, под ним - патрубок подачи охлаждающей жидкости и сливное отверстие. Оно обеспечивает уровень охлаждающей жидкости в камере ниже патрубка вакуума. На калибрующей поверхности насадки выполнены спиральные выступы и отверстия подачи охлаждающей жидкости, Они размещены на участке калибрующей поверхности ниже патрубка подачи вакуума, 3 ил,Недостатком данной головки является то, что она не дает возможности получать толстостенную заготовку с винтовыми пазами по наружной поверхности изделия, направленными в одну сторону по отношению к оси изделия. На данной головке невозможно также получить сетку по наружной поверхности толстостенной трубы из тонких прутков, так как прутки будут деформироваться (оплывать) на толстостенной трубе с большим запасом тепловой энергии. а также невозможно получать толстостенную трубу с заданным внутренним диаметром без калибровки ее,Наиболее близкой к предложенному по технической сущности является головка экструдера для изгоговления труб со спиральными канавками, содержащая корпус, кольцевую насадку с калибрующей поверхностью, соединенную с приводом ее вращения относительно корпуса, патрубки подачивакуума и охлаждающей жидкости соответственно от систем вакуумирования иохлаждения, причем на калибрующей поверхности насадки выполнены спиральныевыступы и отверстия для подачи охлаждающей жидкости на изделие.Недостатком известной головки является то, что по мере охлаждения трубы подаваемая противотоком жидкость заполняетзазор между трубой и насадкой, благодаря 10чему возможно исчезновение вакуума, необходимого для формирования трубы. Засчет этого будет происходить ее усадка(усадка труб из полиэтилена составляет ЗО,).Это не позволит получать качественные трубы с производительностью более 1 - 1,5м/мин,Цель изобретения - повышение качества изделий.Поставленная цель достигается за счет 20того, что головка расположена вертикально,кольцевая насадка смонтирована на торцекорпуса головки, при этом в кольцевой насадке выполнена кольцевая замкнутая камера, в стенке которой размещены 25патрубок подачи вакуума и смонтированный под ним патрубок подачи охлаждающейжидкости, в кольцевой замкнутой камеревыполнено сливное отверстие для поддержания заданного уровня охлаждающей 30жидкости ниже патрубка подачи вакуума, аотверстия для подачи охлаждающей жидкости размещены по всей калибрующей поверхности участка кольцевой насадки,расположенного ниже патрубка подачи вакуума,На фиг.1 изображена головка экструде ра, разрез; на фиг,2 - вид А на фиг,1; нафиг.З - сечение Б - Б на фиг,1,Головка экструдера, расположенная 40вертикально, содержит корпус 1, на торцекоторого смонтирована кольцевая насадка2 с кольцевой замкнутой камерой 3.На калибрующей поверхности 4 кольцевой замкнутой камеры 3 выполнены с заданными шагом спиральные выступы 5 иотверстия б для подачи охлаждающей жидкости, которые размещены на участке калибрующей поверхности, расположенномниже патрубка 7 подачи вакуума. 50В стенке кольцевой замкнутой камеры3 под патрубком 7 подачи вакуума смонтирован патрубок 8 подачи охлаждающейжидкости, В кольцевой замкнутой камере 3выполнено сливное отверстие 9 для поддержания заданного уровня охлаждающейжидкости ниже патрубка 7 подачи вакуума,Кольцевая замкнутая камера 3 связанапосредством патрубков 7 и 8 и трубопроводов соответственно с системой 10 вакуумирования и с системой 11 охлаждения, Кольцевая насадка 2 поджата к торцовой поверхности головки 1 при помощи подвижной шаровой опоры 12 и соединена с приводом 13 ее вращения относительно корпуса 1.Головка экструдера работает следующим образом.Под действием механической энергии червяка экструдера (не показан) расплав полимера продавливается через кольцевую щель головки, где формируется заготовка трубы 14, которая затем подается в отверстие кольцевой замкнутой камеры 3, где на ее наружной поверхности образуются пазы от соприкосновения со спиральными выступами 5 калибрующей поверхности камеры 3, расположенными по винтовой линии. Для формирования наклонных пазов на поверхности заготовки трубы 14 вдоль ее оси насадка 2 вращается от привода 13. Скорость вращения насадки 2 согласовывается со скоростью тянущего устройства (не показано), Для калибровки заготовки трубы 14 к кольцевой замкнутой камере 3 насадки 2 подключается вакуум от системы 10 вакуумирования и одновременно в камеру 3 подается охлаждающая жидкость - вода из системы 11 охлаждения, уровень которой поддерживается посредством слива излишней воды через сливное отверстие 9 для поддержания заданного уровня охлаждающей жидкости ниже патрубка 7 подачи вакуума, т.е, для поддержания вакуума над уровнем охлаждающей жидкости,В результате вакуумирования кольцевой замкнутой камеры 3 насадки 2 заготовка трубы 14 за счет воздействия на нее атмосферного давления прижимается к калибрующей поверхности 4 и одновременно смачивается водой. При этом вода заполняет кольцевую камеру 3 и изменяющийся в результате усадки трубы 14 зазор между насадкой 2 и пластмассовой трубой 14 через отверстия б в кольцевой камере 3, что дает возможность использовать вакуум-насос без заполнения его водой, так как зоны вакуума и воды постоянно разделены, в отличие от известного решения, в котором подключение вакуума с одной стороны зазора между трубой и насадкой и подача воды для охлаждения трубы с другой стороны того же зазора приводят к постепенному заполнению зазора вдоль всей насадки водой, засасыванию воды насосом и прекращению его действия как вакуум-насоса,После выхода трубы 14 из кольцевой насадки 2 наружная поверхность трубы дополнительно охлаждается водой орошением либо погружается в воду (система наружного охлаждения трубы не показана).Использование изобретения даст возможность при изготовлении трубы длиной б м экономить 120 - 300 мин машинного вре.мени при изготовлении канавок и до 0,02 кг полиэтилена, повысить качество труб, их прочность за счет исключения при фрезеровании на стенках трубы продольных канавок и сохранения поэтому сплошности поверхностного слоя трубы с мелкокристаллической, более прочной надмолекулярной структурой по сравнению с глубинным ее слоем, охлаждаемым медленнее, чем поверхностный слой трубы, охлаждаемый водой и стенками насадки, и поэтому имеющим более крупную и менее прочную надмолекулярную структуру.Формула изобретения Головка экструдера для изготовления труб со спиральными канавками, содержащая корпус, кольцевую насадку, соединенную с приводом ее вращения относительно корпуса, патрубки подачи вакуума и охлаждающей жидкости соответственно от систем вакуумирования и охлаждения, причем на калибрующей поверхности кольцевой насадки выполнены спиральные выступы и от верстия для подачи охлаждающейжидкости, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, головка расположена вертикально, кольцевая насадка смонтирована на торце корпуса го ловки, при этом в кольцевой насадке выполнена кольцевая замкнутая камера, в стенке которой размещены патрубок подачи вакуума и смонтированный под ним патрубок подачи охлаждающей жидкости, причем в 15 кольцевой замкнутой камеревыполненосливное отверстие для пОддержания заданного уровня охлаждающей жидкости ниже патрубка подачи вакуума, а отверстия для подачи охлаждающей жидкости размещены 20 по всей калибрующей поверхности участкакольцевой насадки, расположенного ниже патрубка подачи вакуума,1735034 Составитель Л.Кольцовадактор Л.Гратилло Техред М.Моргентал Коррек Шарош Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 1776 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5