Способ получения волокон на основе акрилонитрила

Номер патента: 368355

Авторы: Иностранцы, Ренате

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. Р 01 7,02 аявлено 21,111.1969 ( 1313408/23-5)присоединением заявкириоритет 22.111, 1968,%Р 29 Ь/131016, Гпубликовано 26.1.1973, Бюллетень9Дата опубликования описания 27.111.1973 Комитет по делам изобретений и открытисете Министров СССР Авторыизобретения Иностранцы Фелкер Гребе и Ренате анская ДемократическаяИностранное предпри Хемифазерверк Фридри анская Демократическая ГизекеРеспублик Заявитель ятиех Энгельс Республик СПОСОБ УЧЕНИЯ ВОЛОКОН АКРИЛОНИТРИЛА СНОВ в5 Известен способ получения волокон на основе акрилонитрила путем формования диметилформамидных растворов поли(сополи) меров акрилонитрила в водно-диметилформамидную осадительную ванну.С целью придания волокнам высокой прочности при разрыве предложено рН осади- тельной ванны поддерживать равным 1 - 4.П р и м е р 1. При 20 С продавливают 18%-ный раствор гомополимера акрилонитрила (мол. вес 69000) в диметилформамиде через сопло с 60 отверстиями диаметром 0,16 мл в осадительную ванну, содержащую чистую воду. Образующееся волокно натягивают на пару вальцев со скоростью 3,75 м(мин. Степень набухания Я полученных волокон после 24 час пребывания в воде составляет 475%. Волокна пропускают через,растягивающую ванну, которая содержит воду с температурой 96 С, и наматывают на последующую пару вальцев, скорость вращения которых несколько выше скорости вращения первой пары вальцев, Максимальная степень растяжения Ъ равна отношению скоростей первой и второй пары вальцев, В данном случае Р не может быть больше 1,5, поскольку с увеличением 1 происходит разрыв волокон в растягивающей ванне. После высушнвання прочность при,разрыве полученных волокон достигает 1,69 р/денье.В примерах 2 - 8 прядут волокна, аналогично примеру 1, изменяя рН осаднтельной анны.В примерах 7 и 8 для прядения используют 18%-ный раствор полнмернзата (мол. вес 66600), содержащего 97,3 вес. д,акрилонитрила и 2,7 вес. % метилакрнлата. Полученные результаты приведены в таблице.368355 Свойства волокна Осадительная ванна прочность при разрыве после сушки, р(денье РН Агент для подкисления Состав 430 1:б 2,10 0,1 в-ная щавелевая кислота 2,0 Вода 2,10 1:б Буферный раствор лимонной кислоты 4,1 То же 2,57 1,51 333 405 1:8 1:б Соляная кислота 2,3 Щавелевая кислота Щавелевая кислотаф ф Осадительная ванна содержит 1 ОО щавелевой кислоты. лонитрила .в водно-диметилформамидную осадительную ванну, отличающийся тем, что, с целью придания волокнам высокой прочности при разрыве, рН осадительной ванны поддер живают равным 1 - 4,Предмет изобретсния Составитель В, АйзиковичРеда кто р Т. Ш арга но ва Техред Г. Дворина Корректор А. Васильева Заказ 1097/17 Изд. Ъе 264 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, %-35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 бОо ДМФА и 40 оводыТо жеВодаТо же Способ получения волокон на основе акрилонитрила путем формования диметилформамидных растворов поли(сополи)меров акри 350 502 330 1:7 1:5 1:7 2,39 1,73 3,12

Смотреть

Заявка

131016

Иностранцы Фёлкер Грёбе, Ренате Гизеке Германска Демократическа Республика Иностранное предпри тие Феб Хемифазерверк Фридрих Энгельс Германска Демократическа Республика

МПК / Метки

МПК: D01F 6/18

Метки: акрилонитрила, волокон, основе

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-368355-sposob-polucheniya-volokon-na-osnove-akrilonitrila.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения волокон на основе акрилонитрила</a>

Похожие патенты