Способ получения белой сажи

О П И С А Н И Е 365325ИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕ 1 ЕЛЬСУВУ Со оз советскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 17,111,1971 ( 1630875/23-26)с присоедппецием заявкиПриоритет -Опубликовано 08.1.1973. Бюллетець6Дата опубликования описания 16 Х,1973 М. Кл, С 01 Ь 33/12С 09 с 1/28 Комитет по делай изобретений и открытий ори Совете Министров СССР(088.8) Авторыизобретения М. Л, Панфилова и Н. М. Половецко Заяви ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОЙ САЖ Изобретение относится к способам получсция белой сажи и может быть использовано в химической цромышлеццости в производстве цсоргацических активных цаполцителей для каучуков и других полимерцых материаИзвсстец способ получения белой сажи, по которому частью маточного раствора, полученного после отделения целевого продукта, разбавляют раствор силиката натрия до содержания в цем двуокиси кремция порядка 5%. Другую часть маточного раствора подвергают бикарбоцизации углекислотой до содержания в цей 7 - 8% МаНСО, п смешивают с подготовленным раствором сцлцката натрия. Смешение растворов, т. е. карбоцизацию раствора силиката цатрпя раствором бцкарбоцата натрия, ведут при температуре 70 - 80 С. Выпавшую при этом в осадок двуокись кремния отделяют, промывают и сушат, а полученный маточный раствор разделяют, причем одну его часть используют для карбоцизаццц раствора силиката натрия.Недостатком известного способа является це высокое качество продукта: удельная поверхцость его по БЭТ 110 - 130 л/г; удельная поверхцость по адсорбции фенола 50 - 60 лте/г; разрывное усилие вулкацизата, изготовлеццого с применением полученного по этому способу продукта, 60 - 80 кг/слР. 2Цель цзобрстсцця -- повышение качсствацелевого продукта ц уменьшение отходов производства. Это достцгастся тем, что карбоцизацию части маточного раствора ведут 5 до содержация в цем це менее 10% бикарбоцата натрия, разбавление исходцого раствора сцлцката натрия частью маточцого раствора осуществляют до содержания в цем двуокиси кремция 14 - 16%, а смешение подго С товлеццых рабочих растворов - при температуре 20 - 30 С.Целесообразцо промывку осадка двуокисикремния вести цепосредствеццо ца фильтре сначала водой, затем - раствором слабой сот в лш ой кислоты, предпочтительно 0,5% -цой, цдалее - снова водой.П р и м е р. 11458 кг/час раствора силикатацатрця, в состав которого входит 1719 кг/час ЯОд, 573 кг/час ХаО, 401 кг/час МаеСО и 20 17196 кгчас раствора бикарбоцата натрия,содержащего 1685 кг/час ЖаНСО, и 894 кг/час ХаеСО, подают в реактор при цепрерывцом перемешпвации, В реакторе поддерживают температуру 20 - 30 С. Получают 2 з 28654 кг/час суспецзии, которую фильтруют;лепешку двуокиси кремния ца фильтре промывают 30 - 40 л воды при температуре 50 - 60 С в течение 2 час, затем - 15 лт 0,5% -цого раствора соляной кислоты и снова зо в течение 1 час - 12 - 15 лтз воды при темпеСпособГоптчеипя полой сажи оо г..ратуре 50 - -60 С, Осадок огделяют и уи) Враспылительпой сушилке. В результате получают 1461 кг,)ас белой са)ки,1 стью з 1 точноГО 1)5(т 101)а ИО, гПИОГОиог Отдеия двуоки(и кремния (10 и"),разбавляют ихо;Пгй рСтвор силинт 1 трия до содержания и )и м 14 - 1)ос ЯОв.;-)то)предел являстс 51 п)ибо(с счтимал 1 из); понижение коицсптрации;пООтрипстслиовлияет и физико-мехиические свойства вулкаиизата, а повышение концентрации затрудняет транспортировку исходного растворасиликата натрия из-з сго Вязкости. Другую1 аСТ 1 М ТОЧПО О Р 1 СТ 1 ОР 1 кРООПИЗУ 10 Г 1 Г. Скислотой др 1 51 и Ол у ч си и 51 рб о 1 с ГО р й с г Вор иб)ИКарооиаТа ПТрИя С СогсрЖППСГ В гС)1 .1 Еменее 10% ИаНСОз. 11 они)кение концентрации Ка 11 СОз так)ке отрицатсльио влияет иафизико-механические свойства вулкаиизатаа повышение концентрации более 10 увеличивает содержание соды в маточном растворе, Избыточную часть маточного раствора ссодержанием 120 - 130 г/л ХазСОз выводят изпроцесса для использования в других производствах,Сравнительные данные о концентрации исходных растворов и физико-механических показателях вулкаиизатов, изготовленных сприменением полученной по предчагаемомуспособу бслой са)ки, исдсти;1(11 в г)ли(.Из таблицы видно, чт уд(л 1 и Поверхнос)ь ПО Ь 31 Ослои сжи, .1(1 Гсино иис -ваемым способом, возрастал Оолсс ( м в 2раза; удельная поверхность по адсорбции фенола -- В 3 раз; ирсдсл прочности иа раз- РЫВ ВУГКЯНЗая 1, ПЗГОТОВЛСПИОГО С ПРИМЕЕ- иием белой саи(и, увелпаинется более чем в 2 раза, а модул: чластичиости при 300 во-пом рстжсчПи - бол( 1)1 и 2 раз (ио сраи;Оп П 10 ( и 3 ) г и) т и1и г ) О бм ) . 10 1, Способ иолсипи бе,Ой са)(и ите)карооиизации раствора силш(ата натрия раствором бпкрбоиата натрия с последующим от)елсиис) Оса;ка дв) окиси креПия его промывкой и с шкой, использованием маточного 15 раствора, полу;иного послс отделения осадка ДВуокпси кремния;л 51 разоаВлспия раствора силшата:атрия и получения рабочего раствора бикарбопата натрия, отлаОщаскя тсм, что, с целью повышения качества про ДУкта и гмсиьшспия ОтхОДОВ пРОизВОДстВа,карбопизацпо части маточного раствора ведут до содержания в исм ис менее 10% бикарбоиата натрия, разбавление исходного раСТВОРа СИЛИКТВ ПдТР 151 СТ 1 Ю Ъ 1 ТОПОГО Ра створа ведут до содержания в нем двуокисикремния 14 -16"смсшсиис подготовлен- ПЫХ рабОХ рС) ИОрОВ едут Ирп ТЕЗПСратуре 20 - 30 С,2. Способ ио 1. 1, Огпиа)огцийся тем, что 30 и)0 ВИ 1 Оса;1(а двуокиси крсмии 5 Всдут исИОСРС;ССгО И ф 1;1 ЬТРг., СнЧЛ ВОДОИ, З 1- гсм -- ;.)СтВором слаоой сол 5 П 10 й к.слоты, прс;Полисгь 1 о 0,5 в-но 1, а затемснова водой.