C01B 33/193 — водных растворов силикатов

Номер патента: 191781

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Орловский, Турецкий, Шул

МПК: C01B 33/193, C09C 1/28

Метки: белой, сажи

...+СО. +гпНеО - т- пЬОе гпН,О+ + Ха,СОз из раствора жидкого стекла с г 1 = - 1,06 (:одержание О. около 5%) углекислот ной газовой смесью (содержание СОз около 35%) при 82 - 84 С, Осадок двуокиси кремния с целью нейтрализации щелочи обрабатывают кислотой (серной или соляной) и затем вымывают от примесей (солей - хлорида натрия или сульфата натрия) на автоматических фильтр-прессах под давлением.Сушат высокодисперсную суспензию двуокиси кремния в распыленном состоянии в дисковой распылительной сушилке с окружной скоростью диска 130 м сек.Получаемая белая сажа (БС) по физико-химическим свойствам представляет сооой тонкодисперсную двуокись кремния с величиной частиц 18 - 20 мм, удельной поверхпостыл 280 - 300 м-",г. Содержание ЯОе около 87%;...

Номер патента: 798039

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Багдасарьян, Башугян, Карапетьян, Манвелян, Мирзоян, Саямян

МПК: C01B 33/193

Метки: минеральногонаполнителя

...зерна с высоким двупреломлением, которые объясняются присутствием окиси цинка.П р и м е р 2. Молекулярная смесьдвуокиси кРемния с силикатом цинка 4и окисью цинка при мольном отношении50: 2 иО 5,К 100 г Ма СО+ 510, содержащем90 50 и 10 Ма,1 С 03,прибавляют300 мл дистиллированной воды, перемешивают и нагревают до 750 С. Припостоянном перемешивании к пульпе приливают тонкой струей водную суспензию окиси цинка (12 г 2 пО + 375 мл4 О), После перемешивания полученныйосадок отделяют вакуум-фильтрациейпри 75 оС в течение 1,5 ч и сушатпри -110 оС,Осадок подвергают фазовому анализу аналогично примеру 1.По результатам фазового анализа Щполученный осадок представляет собоймолекулярную смесь двуокиси кремнияс силикатом цинка и окисью...

Номер патента: 829561

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Волошан, Миненко, Присяжнюк, Самошин, Соболев

МПК: C01B 33/193

Метки: белой, сажи

...соль соот ветствующей кислоты. Одновременно образуют соли все катионы, обменявшиеся со смолой в суспензии после карбонизации. Полученный таким образом раствор концентрацией 100- 230 г/л направляют на упаривание для выделения из раствора натриевой соли. Используя ступенчатую кристаллизацию, получают натриевую соль высокой чистоты. лярно силовым линиям магнитного поля напряженностью 2400 Э, а затем вводят в контакт с 7,6 т сильнокислого катионита КУ. При этом соблюдается весовое соотношение смолы катиокита) к очищаемой суспензии 1:5,6. В результате обменной реакции выделется 8,2 нм углекислоты на 1 м суспензии, которую возвращают на карбонизацию, а гранулы катионита отделяют от очищенной суспензии белой сажи и промывают водой на...

Номер патента: 865792

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брук, Гагарина, Клапцов, Мирский, Парфюмова

МПК: C01B 33/193

Метки: силикагеля, шарикового

...вещество.Соотношение растворов силикатанатрия, серной кислоты и суспензиинаполнителя 1,0:0,5:0,51. Такое количество суспенэии обеспечивает введение в силикагель 15 мас.Ъ наполнителя. Образовавшийся быстрокоагулирующий эоль (время коагуляции 5 с)попадает на рйфленный конус, получен"ные струйки поступают в масло, разбиваются на капли, застудневают в шарики гидрогеля.Свежесформированные шарики гидрогеля подвергаются стадиям синерезиса в формовочной воде (раствор сульфата натрия при 45 фС в течение 12 ч), активации раствором нитратааммония, промывки коуденсатом доотсутствия ионов 804. Затем пропитывают раствором ПАГ (ОП) и обезвоживают в паровой сушилке. После 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 бО 65 П р и м е р 4, Описанным в примере 3...

Номер патента: 331660

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Махновский, Новиков, Панов, Присяжнюк

МПК: C01B 33/193

Метки: высокодисперсной, двуокиси, кремния

...1:2-4.к весу суспензии, поступающей в колонну. Катионит КУпредставляет собой продукт сульфирования сополимера стирола и дивинилбензола. Продукт очищается также от других примесей (Ге, А и др.),Выделяющийся углекислый газ создает в вертикальной колонне аэролифт, транспортирующий смесь суспензии двуокиси кремния с гранулами катионита в верхнюю часть колонны, снабженную газоотделителем, где отделяют высококонцентрированный углекислый газ с содержанием СО 60-100%, Отделенный газ подают на стадиюкарбонизации исходного раствора силиката натрия, где смешивают его с газом известково обжигательных печей. Одновременно с вводом суспензии и катионита в колонну, в нижнюю ее часть можно вводить во%дух, что способствует регулированию времени...