Камерная матрица для прессования трубных

11 Союз Саыетскиз Социалистическиз РеспуелииК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства %в Ч 1 х В Р 1 с 25(0В 21 с 23 О явлено 05.1.1971 ( 160840825-27 с присоединением заявки %в Комитет по делам оритет -зооретений и отнрмтийори Совете МинистровСССР Д 1 х 621.777.07 (088.8 Опубликовано 08.1.1973. Бюллетень Ъо 6 Дата опубликования описания 05.х.197 Авторыизобретен и И. Скиперских, В. И. Батуев, В. Ф В, Г, Ляшк 351 В и тел МЕРНАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАИЗДЕЛ И Й БНЬ ение относится к области обработки давлением, в частности к устройстрессовация полых изделий, наприолучения труб из алюминия и его жщих сварке, за счет того, что пзы ца рассектеле расположены перпсцдшулярцо истечению прессусмого материала, а нс вдоль, как это сделано в изьсстцом устройстве.В этом случае процесс прессования будетвыглядеть следующим оорязом. В начальный момент прессования материал заготовки разрезается ряссскатслем. Прц скольжении часть прсссуемого материала понялст в поперечные О цзы ця рссск 1 тсле. Мятсри 1 л 311 готовки ко -ТОРЫИ ЗДП 0,1 Н 5 СТ ПДЗЫ, В Д 1 ЛЬЦСИШСМ ЦС УЧ 11- ствует в скольжении по рассектслю и образует неподвижный слой, плотно сцепленный с рассекатслем. что создст услов 1 гя для сколь;-, жеция основного мдтсрцл по слою цз этогожс материл,цс ио цовсрхцост; чужеродного метлл рсссктели.Для такой матрицы характерно внутридтомнос скольжение прессуемого материала, обеспсчива 1 ощее получение изделтш высокого к- чества.Этот эффект является прямым следствиемцличия на рабочих поверхностях рассскателя пазов, расположенных перпендикулярно истс чецшо прессуемого мтериала, затекния ч- сти прсссуемого материала в эги пазы и обр- зовация на поверхности рассекателя тонкого неподвижного слоя из прессуемого материал.На фиг. 1 изображена конструкция опись 1- "0 всмой матрицы вместе с контеиером и Изо бретметалловвам для пмер, для псплавов.Известна камерная матрица для прессования трубных изделий, содержащая матричную вставку с питающими каналами и иглой, матрицедержатель с плоским ряссекателсм, на рабочих поверхностях которого выполнены продольные пазы.Нсдостятком известного устройства является то, что при истечении прсссуемого металл цс исключено попадание окислов, частиц материала рассекателя и других загрязнений в зону сварного шва, что ухудшает прочностные характеристики прессуемого изделия. Это происходит потому, что в зоне истечения высокое давление способствует активному взаимодеиствию прессуемого металла с рассекателем, диффузионному захвату материала рассекателя прессуемым металлом и его попаданию в зону сварного шва, По этой причине в зону сварного шва попадают и другие металлические и неметаллические включения, ухудшающие качество сварного шва.Повышение качества трубных изделий достигается путем исключения возможностей попадания примесей в процессе прессования н поверхности частей трубной заготовки, подлсО П И С А Н И Е 36%83ИЗОБРЕТЕН ИЯпресс- штемпелем; ия ф;г. ч - разрезы матрицы.Инструмент содержит пресс-штемпель 1, пресс-шайбу 2 для передачи усилия давления от пресс-штемпеля на прессуемый материал ), находящийся в контейнере 4 к которому пр.1- мыкает матричный узел.Узел содержит иглу 5, питающие каналы 6, рассекатель 7 с перпендикулярными (по отношению к направлению истечения материала) пазами 8, матрицедержатель 9, камеру сварки В, промежуточное кольцо 10, матричнуо вставку 11; 12 - изделие.Инструмент работает следующим оорязом.При движении вперед пресс-штемпеля усилие через пресс-шайбу передается на материал заготовки, который при перемещении разрезается рассекателем 7 на два потока и затем вновь сваривается в камере сварки В и далее выдавливается в зазор, образованный иглой и матричной вставкой.Б результате выпрессовывается изделие. При перемещении прессуемой заготовки по рассекателю часть ее, захватывая окислы, следы смазки и другие возможные примеси с поверхности ряссекатсля, попадает в поперечные пазы и в дальнейшем движении пе участвует, образуя на поверхности рассекателя неподвижный защитный слой из прессуемого материала, по которому на основе внутриято.,(по(о 5 скольжения в камеру сварки перемещаетсяостальная часть его, полностью изолированная от всех примесей.Скольжение металла по неподвижному абсолютно стерильному слою, образованному из 1 О самого же прессуемого материала, создает хорошие условия для обеспечения высокого кячсства сварного швя. 11 рсдъет Зоб) сто(я15 Камерная матрица для прессования трубных изделий пз заготовки, содержащая матричную вставку, а также матрицедержатель с питающими каналами и плоским рассекатслем, имеющим пазы на его рабочих поверхно стях, отлаающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет устранения возможности попадания окислов, следов сварки и других примесей в сварной шов изделия, пазы рассекателя расположены перпендику:) лярно 1 стечению Деформруемого м атер иял а(и аз 928 11:);.:(ак. 112ЦНИИП 11 КО)(итс(а ио,аО(и(а и,)ООропри Ссвете Миаистров СС