Всесоюзная

362057 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советскит Социалнстнческнл РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. С 2 с 7,(10 Заявлено 19.7,19701440888(22-2) рисоединением заявкиПриоритетОпубликовано 13.Х 1Дата опубликования Коатитет ло аела изобретений и открытий лрн Совете бйиннстроа СССР-,с .:4т 1 сс 41,ь ИБЛИ 3 ТЕ 11 А Авторытзобрстепия А. Камардин, Н. М. Деханов, И, В. Ефимов и Н. аявитель Украинский научно-исследовательский институт специальных сталейсплавов и ферросплавов УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАф ОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛ 1Изобретение относится к области внепечнойобработки жидкого металла.Известно устройство для внепечного рафинирования жидкого металла, включающеереактор с устройством для вдувания газа, соединенный с вакуумной камерой металлопроводом, расположенным под углом 30 - 60, шлаковый рукав, соединенный с вакуумной камерой и опущенный в приемный ковш. Однакооно характеризуется наличием футерованного 10наклонного металлопровода, эксплуатация которого в условиях высоких температур затруднительна,Предложенное устройство отличается тем,что опо снабжено копильником, расположенным между реактором и вакуумной камерой,при этом верхняя часть шлакового рукававведена в вакуумную камеру, а удлиненныйсливной стакан копильника опущен в шлаковый рукав, Это упрощает конструкцию устройства и повышает надежность его в работе.На чертеже схематически представленопредложенное устройство.Оно состоит из копильника 1 с металлом,реактора 2, например струйного, копильника 25реактора 8, вакуумной камеры 4, вертикального шлакового рукава 5 и приемника б. Копильник реактора 3 связан со шлаковым рукавом удлиненным разъемным стаканом 7, вразъем которого для герметизации вакуумной 30 камеры перед началом процесса устанавливают алюминиевую пластину.Шлаковый рукав верхней водоохлаждаемой частью введен внутрь вакуумной камеры, а стакан копильника реактора в свою очередь введен внутрь шлакового рукава. Вследствие этого металл из копильника реактора попадает непосредственно в шлаковый рукав, что позволяет выбирать высоту шлакового столба от минимально целесообразной до барометрической, регулируя ее разрежением в вакуумной камере. В связи с тем, что в процессе рафинирования стены вакуумной камеры не контактируют с металлом и шлаком, вакуумная камера может иметь лишь тонкую защитную футеровку на случай выплеска в нее шлака. Все это значительно упрощает вакуумную систему, а следовательно, и конструкцию всего устройства и уменьшает расход синтетического шлака.Обязательным условием, обеспечивающим нормальное протекание процесса, является наличие гидравлического затвора из жидкого металла в копильнике реактора, что достигается подбором диаметра стакана в копильнике реактора,Возможен также вариант исполнения копильника реактора со стопорным устройством.Рафинирование металла производится следующим образом. Приемную емкость с необ362057 Предмет изобретения а 3- алис/гцlпельАплод гагод Составитель Т, Морозова труве Техред Л. Богданова Корректоры: Е. Давыдкина и В. ПетроваРедактор аказ 253/15НИИПИ Комитета Изд.1036 Тираж 404 Подписно делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Ж 35, Раугпская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова ходи мым количеством восстановительного шлака поднимают до погружения шлакового рукава в шлак на определенную глубину, а копильник с металлом устанавливают на реактор, При эвакуации воздуха из вакуумной камеры разность барометрического и остаточного давления обеспечивает подъем шлака в шлаковом рукаве на необходимую высоту, При этом стакан копильника реактора частично погружается в шлак или находится на небольшом расстоянии от его поверхности. После этого металл подают в реактор, где обезуглероживают за счет подачи на струю через фурмы газа-окислителя или смеси окислительного и инертного газов (в случае производства нержавеющих сталей, например, аргонкислородной смеси) и накапливают в копильнике реактбй откуда (после проплавления алюминиевой пластины) он поступает в шлаковый рукав 1 Цроходя через столб восстановительногошла 1 а, металл раскисляется, обессеривается и фищается от неметаллических включений. Рафинированный металл поступает в приемник, где накапливается под защитой слоя флюса. По мере накопления металла приемник опускается без нарушения шлакового затвора.5 Предложенное устройство может найти применение при производстве спокойных сталей из чугуна, нержавеющих сталей, специальных сталей и сплавов с низким содержанием серы, неметаллических включений и газов.И Устройство для рафинирования жидкого металла, включающее реактор с устройством 15 для вдувания газа, вакуумную камеру, шлаковый рукав и металлоприемник, отличаощееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, оно снабжено копильником, размещенным между реакто ром и вакуумной камерой, при этом верхняячасть шлакового рукава введена в вакуумную камеру, а удлиненный сливной стакан копильника опущен в шлаковый рукав.