Всесоюзная патентно; lxkhlfhai
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
36 П 93 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВЫДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистииеских Республикависимое от авт. свидетельства004/23-5) явлено 2 1966 ( 10 л. С 10 гп 3/ В 290 23 с присоединением зая омитет по делам иорите зооретеиии и открытипри Совете МинистровСССР Опубликовано 07.Х 11,1 Дата опубликования о 78,027.9-462 (088.8. П, Савельев и Н сесоюзндя 8180-1 АРТ ИДИ .БИБЛИО г:КА аявитель Известно применение в качестве смазки, предотвращающей прилипание изделий из политетрафторэтилена к формующим устройствам, органических веществ, например стеаратов металлов. Однако стеараты металлов не выдерживают температур формования политетрафторэтилена, разлагаются и выгорают, в результате изделие с трудом освобождается от формующего устройства и не имеет гладкой поверхности.Для обеспечения надежного съема изделия из политетрафторэтилена с формующего устройства в качестве смазки, предотвращающей прилипание изделия к форме, применяют азотнокислые соли щелочных металлов.Изобретение может быть использовано, например, при изготовлении фторопластовых трубок методом навивки из фторопластовой ленты.Известно, что метод экструдирования более совершенный и производительный. Однако разностенность, получаемая на экструдированной трубке, при изготовлении технологической оснастки по 1 классу точности, находится в пределах от 0,25 до 0,4 мм (для различных диаметров). Это соответствует действующим техническим условиям на изготовление трубки экструдированием - ТУП-66. 10 15 20 25 Получить трубки с меньшей разностенностью экструдированием пока невозможно. Зарубежные трубки, полученные экструдированием, имеют такую же разностенность, Для изготовления экранирующих рукавов применяется фторопластовая трубка с толщиной стенки 0,3 - 0,4 лглс и диаметром от 6 до 35 лил, 1 Лзготовление трубки с толщиной стенки 0,3 - 0,4 мм и диаметром 6 - 35 мм методом экструзии практически невозможно.Таким образом, в настоящее время метод навивки трубки из ленты на специально подготовленный дорн, обеспечивающий надежный съем, является единственным, наиболее рациональным методом изготовления тонкостенных трубок с разностенностью не более 0,1 мм для диаметров от 6 до 35 лщ.П р и м е р. Ленту из политетрафторэтилена навивают на дорн, предварительно нагретый до 120 - 150 С и смоченный насыщенным раствором азотнокислого натрия или калия, встык или внахлестку в несколько слоев, количество которых определяется толщиной стенки изготавливаемой трубки. Затем навивают 4 - 6 наружных слоев из стеклоленты. Далее трубку вместе с дорном спекают при температуре 370 в 3 С. При спекании соль расплавляется и образует слой между политетрафторэтиленом и дорном, предотвращающий прилипаниеРедактор О. Филиппова Заказ 107/12 Изд. Мц 28 Тираж 404 ПодписносЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 изделия к дорну. Трубка с дорна снимается подачей давления воды между трубкой и дорном. Остатки смазки как с трубки, так и с дорна удаляют промывкой водой. Применение солей щелочных металлов в качестве разделительного слоя при изготовлении фторопластовых трубок методом навивки обеспечивает надежный съем трубки с дорна безих повреждения. Предмет изобретения5 Применение азотнокислых солей щелочныхметаллов в качестве смазки, предотвращающей прилипание изделий из политетрафторэтилена к формующим устройствам.
СмотретьЗаявка
1087004
Авторы изобретени витель
И. П. Савельев, Н. И. Касаткина
МПК / Метки
МПК: B29C 33/60, C10M 103/06
Метки: lxkhlfhai, всесоюзная, патентно
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-361193-vsesoyuznaya-patentno-lxkhlfhai.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всесоюзная патентно; lxkhlfhai</a>
Смазка для обработки металлов давлением
Номер патента: 690061
Опубликовано: 05.10.1979
Авторы: Бедарев, Белобородов, Волков, Илюшко, Кузнецов, Пеньков, Серегин
МПК: C10M 3/02
Метки: давлением, металлов, смазка
...испаряется "при контакте с нагретым металлом заготовки, образуя дополнительный изоляционный слой между штампом и заготовкой и облегчая извлечение штампованой детали из ручья штампа.Смазку приготовляют следующим образом. При комнатной температуре в воде растворяют полиэтиленоксид, вводят в раствор графит и смесь перемешивают до однородности. При нанесении смазки помазком на гравюру штампа, подогретого до температуры 200-250 С, вода испаряетсяои слой графита, в,ячейках которого размещены частицы полиэтиленоксида, равномерно покрывает гравюру,Во время штамповки графит образует твердый промежуточный слой между нагретой заготовкой и штампом, а полиэтиленоксид, испаряясь, обеспеивает дополнительную изоляцию заготовки от штампа и...
Технологическая смазка для обработки металлов давлением
Номер патента: 925997
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Гамерштейн, Кирсанов, Михеенко, Шифрин
МПК: C10M 7/02
Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая
...ускоренного использования вторичного сырья из отвалов.Отходы производства хлористого калия5 1 О 15 го 25 зо 35 4 О 45 50 55 кой смазки на процесс прокатки, обеспе- "чивает при контакте с нагретым металлом совокупное плавление кристаллических веществ на более ранеей стадии прокатки, улучшает смачиваемость контактных поверхностей и заполнение впадин ипор микрорельефа внутренней поверхностираската, также снижает энергосиловыепараметры процесса прокатки.Хлористый калий усиливает разложение хлористого натрия под действием высокой температуры трубы, способствуяадгезии смазки к металлу, взаимодействию продуктов разложения хлористогонатрия с поверхностью инструмента, атакже образованию при этом на контактной поверхности эффективных...
Смазка для обработки металлов давлением
Номер патента: 927849
Опубликовано: 15.05.1982
МПК: C10M 5/02
Метки: давлением, металлов, смазка
...стали марки 12 Х 18 Н 10 Т, ШХ 15 черезленный легкоплавкий металл достаточ- матрицу с диаметром 6 мм, а такжено прочно удерживается на поверхнос- рз тантала диаметром 7 мм через матрити матрицы и заготовки, эффективно ,цу с диаметром калибрующего отверсэкранирует их друг от друга, что поз- тия 4 мм. Твердость тантала 182воляет отказаться от нанесения покры. 194 НЧ. На заготовки и матрицу никатий и отжига заготовок. кие покрытия не наносят, специальныхВосстановление легкоплавкого ме- ЗВ смазок не используют,талла быстро происходит в кислой сре- Аналогичные результаты, указанде в присутствии карбоновой кислоты, ные в таблице получены при заменев качестве которой может быть исполь- олеиновой кислоты капроновой.с.Испытания смазок"Та стал ьно...
Смазка для обработки металлов давлением
Номер патента: 1004455
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Брескина, Гаврилин, Изотов, Кричевский, Ламин, Михайлова, Орлов, Осадчук, Поконова, Постолов, Проскуряков, Чуйко, Юрьева
МПК: C10M 3/02
Метки: давлением, металлов, смазка
...преп ставляет собой побочный пропукт в процессе пистилляции глицерина при 180 С и. павлении 20 мм рг,ст.Гупрон от писгилляции глицеринаЯ имеет слепующий состав, масЛ:.Глицерин 50-60йиглицерин5-8 Асфальтеновый .концентрат, использо ванный в качестве наполнителя, имеет слеаующие показатели: .Плотность, г/см1,114Температура размягчения по Киш, С 178Молекулярная масса 1520Соцержание асфальтенов, мас.%Сопержание смол,мас.% 11,3 70,2 5 1004455 6Триполифосфаг натрия (ТПф) образует выпеленных из соапсгоков растительных . прочную пленку на поверхности нержавею- масел или технического жира, водным щнх груб, что обеспечивает экранируюшие раствором щелочи из расчета по кислое свойства смазки. Гупронное мыло препсгав- . ному числу,ляег собой...
Смазка для обработки металлов давлением
Номер патента: 1011680
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Антонишин, Гайванович, Ивахнюк, Лебедев, Посадов, Постолов, Проскуряков, Розенталь
МПК: C10M 7/12
Метки: давлением, металлов, смазка
...0,050 - 0,070 икарбонильной 0,100.Мелкодисперсность и пластинчатое строение обеспечивают высокиесмазочные свойства керогена, а высокое содержание органической части способствует получениюкачественной поверхности готовых изделиЯ30 как в процессах горячей, так и хо.-.лодной деформации металлов.Продукт окисления остаточныхнефтепродуктов представляет собойкислородсодержащий продукт (карбо 35 генные оксикислоты, которые образуются при окислении нефтяных гудронов или других остаточных нефтепродуктов в бензольном растворе)соотношение гудрон:бензол 1:.3-6по массе в кислой среде рН не; более 2, при 250-270 ОС, давлении6-7 МПа, продолжительности 2-3 ч,расходе воздуха (0,6-0,8)1 Гзмкгсырья и интенсивности перемешивания реакционной...
Предыдущий патент: Способ получения дорожных дегтей
Следующий патент: Способ непрерывной рафинации масел
Случайный патент: Способ прокатки нессимметричных фасонных профилей