Плазменная горелка

Номер патента: 504562

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Иванов, Казаков, Очкова, Сологуб, Стельмах, Суходаев, Чесноков

МПК: B05B 5/06

Метки: горелки, плазменной, сопло

...поверхности цилиндра 1 выполнены кольцевые канавки 3 и 4, являющиеся коллекторами для пылегазовой смеси и газа соответственно. На внешней поверхности цилиндра 2 расположен винтообразный канал 5 с выходом на торце сопла, Внешняя поверхность цилиндра 2 закрыта кожухом 6 с отверстиями для подвода газа в полость каналов, Внутренняя часть корпуса сопла образована последовательно рас 5 полояенными цилиндрическими каналами 7 и8 различного диаметра и защитным экраном9. Между ними для подачи порошка по периметру канала 8 радиально и наклонно к егооси у вершины угла между экраном 9 и обра 10 зующей канала 8 расположены отверстия 10,Ниже выполнены тангенциальные наклонныеотверстия 11 для подвода газа,Сопло работает следующим...

Номер патента: 1063473

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Бондарев, Ивашко, Луцько, Спиридонов, Шамшур

МПК: B05B 7/20

Метки: газопламенного, горелки, напыления, порошковых, сопло

...в струе пламени. 55Цель изобретения - ббеспечение возможности нанесения покрытий равномерной толщины на внутренние поверхности цилиндрических деталей.Поставленная цель достигается.тем,60 что в сопле горелки для газопламенного напыления порошковых материалов, содержащем корпус, в котором вы полнены центральный канал для подачи газопорошковой смеси, заканчив ающийся диффуэорообразным щелевымпроходом, и каналы подачи горючей смеси, последние на выходе из сопла выполнены в виде кольцевых щелевых проходов, концентрично, расположенных по обе стороны прохода для гаэопорошковой смеси.На фиг. 1 изображено сопло, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 сопло со снятой крышкой.Сопло содержит корпус 1 с каналами 2 для...

Номер патента: 1202164

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Македонский, Погребиский

МПК: B23K 9/16

Метки: горелкам, плазменной, сопло

...полости сопла), За исходные принятые диаметр к длина каналапо 1 им обеспечивающие микроплазменную сварку на токах до 15 18:А, Прирассверливании того же сопла до диаметра канала 5 мм можно выполнятьплазменную обработку иа токах до450:А 25Таблица иллюстрирует, что при угле при вершине конической части сопла ( 20как у базового объекта(горелка ОБ 1160 А) увеличение диаметра цилиндрического канала 2 до 1,2,5 8 20. 23 26 З 0 354,0 или 4,5 мм приводит к тому, чтоотношение длины канала к его диаметру становится равным соответственно131;.1,62 1,82; 1,93; 2,04 2,142241 2,32; 2,39 и 2,47. Это сущест"венно выше, чем требуется (0,9 1,3).Если угол при вершине коническойполости 1 увеличить до 30, то тре, буемое отношение будет соблюдено...

Номер патента: 1261762

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Акулов, Дмитрик, Ермаков, Катанчик, Сизов, Чекалин

МПК: B23K 9/16

Метки: горелкам, сварки, сопло, электродуговой

...его охлаждения.На фиг. 1 показано сопло, продольный разрез; на фиг.2 - изменение уг-ла наклона витков спиралевидного сопла, увеличенный масштаб.Сопло содержит полый корпус, образованный внутренней 1 и наружной 2стенками, В полости корпуса расположено спиралевидное ребро 3. Сопло 15снабжено трубопроводами 4 и 5 соот"ветственно для подвода и отвода ох"лаждающей жидкости. Расстояние междувитками спиралевидного ребра 3 иугол наклона ребра 3 к стенке корпу Оса увеличиваются в направлении от рабочего торца сопла к нерабочему. Уголнаклона ребра к стенке корпуса соплаоу его рабочего торца составляет 45 а у его нерабочего торца - 60, В " 25конкретном случае выполнение сопла1 фиг,2) угол наклона витков ребрасоставляет соответственно 45...

Номер патента: 141566

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Лиман, Троепольский

МПК: B23K 9/16

Метки: газоэлектрической, горелки, сопло

...пр зоне водяного2, корпуса 3, ым щитком дложепным соплом, на фи пара, Горелка состоит изштуцера 4, направляющей и выключателем 8 подаю соп- руб- щего е сопла с внутренней стороны имеется пальцевая выточк В процессе работы го и вода по стенкам камерь в выточке 9 (фиг. 2),Под действием темпер пар. Предлагаемая констр ном) исключает попадани делает процесс сварки б процесс и повышает качес на изделие особо важно п и легированной стали. в корпусе частично конденсируется ля стекает вниз, где задерживается ги конденсат 10 снова переходит в 1 ла с пальцевой выточкой (кармаварочную ванну и на деталь. Это льным, улучшает технологический ы, Невозможность попадания воды и наплавке деталей из углеродистой лки падержа атуры дуУКЦИЯ СО 1е воды в...