Библиотек. а

,Кл, В 23 цЗ с присоединен ПриоритетОпубликовано ОЗ,Х 1.1972, Бюллетень3 омитет по де изобретеиий и аткрытипри Совете МииистровСССР УДК 621.9-229.312-8Авторыизобретени Г. Гоман и лецк инское специальное конструкторское бюро автоматическ линийявител УСТРОЙСТВО ДЛ ИМА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ АЛЕЙ Изобретение касается металлообработки, в частности станочных приспособлений.Известны устройства для зажима обрабатываемых деталей, содержащие силовой цилиндр, соединенный с Г-образным прихватом, имеющим байонетную канавку, в которую входит конец пальца, обеспечивающий автоматический поворот лрихвата.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что Г-образный, прихват имеет 10 вторую байонетную канавку, в которую входит конец поворотного рычага, а палец выполнен подпружиненным.Такая конструкция обеспечивает автоматизацию процессов поворота прихвата и вы талкивания детали одним приводом.На фиг. 1 изображено олисываемое устройство с разрезом по А - А; на фиг. 2 - развертка байонетного паза прихвата со стороны подпружиненного, пальца; на фиг. 3 - 20 развертка байонетного паза со стороны поворотного рычага.Устройство состоит из силового цилиндра 1, Г-образного прихвата 2 с двумя байонетными пазами 8 и 4. Рычаг 5, имеющий возмож ность ,поворачиваться относительно оси б, взаимодействует с байонетным пазом 8. Выталкиватель 7, контактирующий с рычагом 5, и пружина 8 установлены в стакане 9, торец которого является установочной базой при способления. В стакане 10, являющемся крышкой гидроцилиндра, расположены неподвижные сухари 11 и 12, в которых смонтирован взаимодействующий с байонетным пазом 4 палец 13, подпружиненный пружиной 14. На конце штока 15 имеется канавка, в которую входит шайба 1 б с прорезью. В прихват 2 ввинчена пробка 17,Обрабатываемая деталь 18 устанавливается по плоскости и отверстию на торец стакана 9 и пружинящее кольцо 19. При переключении распределительного крана привода в положение разжима обрабатываемой детали рабочая среда поступает в поршневую полость силового цилиндра 1, в результате чего поршень со штоком 15 перемещается вверх, при этом головка штока, упираясь в пробку 17, перемещает вверх, прихват 2. При этом палец 18 взаимодействует с прямолинейным участком лаза 4 (см. фиг, 2) и, следовательно, прихват будет перемещаться прямолинейно. Конец рычага 5 в это время взаимодействует с винтовым участком паза 8 (см. фиг. 3) и, следовательно, рычаг поворачивается от. носительно оси б, перемещая вверх выталки. ватель 7, снимающий деталь 18 с кольца 19.При дальнейшем перемещении, прихвата палец 18 взаимодействует с винтовым участком паза 4, в результате чего прихват 2 поворачивается в положение загрузки обраба358123 12 Фиг 1 ехред Т, Усков орректоры: Е, Миронова и В федулова едактор Т. Лар аказ 3944/ зд,1663 Т аж 406 дписное Сапунова пографи тываемой детали. В конце хода прихвата 2 конец рычага 5 взаимодействует с прямым участком паза 3, в результате чего выталкиватель 7 под действием пружины 8 перемещается в исходное положение, поворачивая рычаг 5 относительно оси б,При переключении крана управления привода в положение зажима, после съема обработанной детали и установки новой, рабочая среда поступает в штоковую полость силового цилиндра 1, в результате чего поршень со штоком 15 перемещается вниз вместе с прихватом 2, Конец рычага 5, контактирующий с прямолинейным участком паза 3, препятствует повороту прихвата 2, в результате чего он движется прямолинейно. При этом палец 13, взаимодействующий с винтовым участком паза 4, перемещается вниз.При дальнейшем перемещении прихвата ф: конец. рычага 5 взаимодействует с винтовым , .участком паза 3, в результате чего прихватповорачивается в положение зажима. В конце хода прихвата палец 13 взаимодействует с прямолинейным участком паза, в результате чего поворот прихвата прекращается и он перемещается прямолинейно, закрепляя обрабатываемую заготовку. При этом палец 13 под действием пружины 14 переместится вверх в исходное положение. Предмет изобретенияУстройство для зажима обрабатываемых деталей, содержащее силовой цилиндр, сое. диненный с Г-образным прихватом, имеющим байонетную канавку, в которую входит палец, обеапечивающий автоматический поворот прихвата, и подпружиненный выталкиватель, контактирующий с поворотным рычагом, отличаюиееся тем, что, с целью автоматизации процессов поворота прихвата и выталки. вания деталей одним приводом, Г-образный прихват имеет вторую байонетную канавку, в которую входит конец поворотного рычага, а палец выполнен подпружиненным.