Устройство для изготовления труб

О П И С А Н И Е 352693ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспт 1 бпик Зависимое от авт. свидетельства21 с 37/08 23 к 311061623293/25-27 влено 09.1.197рисоединением за 51 в кн с,о иоритет убликовано 29.1 Х.1972. Бюлл Ломитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРДК 621 774 21( ьа опубликования описания 26.Х.1972 Лвторыизобретения Лукашов, А в, Г. Ф, Гурьянов, И. М. Глинки Сорочкин юх и 8. явите УСТРОЙС ГОТОБЛЕНИЯ ТР трубы. С бой горе, рочныс р За сваро метичнос образное стороне ты - ка стичного сти шва варочные головки представляют солки при аргонодуговой сварке и сваолики в случае роликовой сварки. чными головками для контроля герти сварных швов установлены чаше- полотно прилегающие к внутренней сварного шва уплотнительные манжееры для гелия, выполненные из эламатериала. В случае негерметичнотечеискатель покажет утечку гелия,представлено устройство, общий 2 - разрез по А - А, Б - Б, В - В 1 иг.; Г - Г. 5 Устцройств муощих кле головок 7, 8,ликов 11; но жет 13, 14, п 0 Заготовки отрезанных рулон и уста внутренней т бы). С кату 5 мующие кл быть от 1 до трубы. В фо дается жсло Далее лента 0 изводится свИзобретение относится к устройствам для изготовления двухслойных труб и может быть использовано на предприятиях, занимающихся производством гибких металлических рукавов, компенсаторов, сильфонов и тонкостенных труб.Известно устройство для изготовления труб, содержащее формующие клети, фильеру, внутреннюю штангу и сварочную головку, Однако это устройство предназначено для изготовления однослойных труб.Возможность изготовления двухслойных тонкостенных труб с разнесенными па диаметрально противоположные стороны сварными швами обеспечивается за счет того, что устройство снабжено дополнительными формующими клетями, фильерой и сварочной головкой, смещенными относительно основных формующих клетей, фильеры и сварочной головки на угол 180 и вдоль ее оси на расстояние, достаточное для формовки, сварки и контроля сварного шва внутренней трубы, Внутренняя штанга на участке от начала формовки до контроля сварного шва наружной трубы выполнена из двух частей, одна из кото рых обращена к формующим клетям и фильере, а другая - к сварочной головке. Между этими частями образуется профильная щель, служащая для прохождения части внутренней грубы, обращенной к сварному шву наружной о состоит из катушек 1, 2, фортей 3, 4, фильер 5, б; сварочных гечеискателей 9, 10, тянущих роддсрживающей штанги 12; маноджимного ролика 15,двухслойной трубы в виде точно по ширине лент свертываются в навливаются на катушки 1 (для рубы) и 2 (для наружной трушки 1 лента проходит через форети 3, количество которых может4 в зависимости от диаметра рмующих клетях 3 заготовке прибообразная форма (см. фиг. 2 а). поступаег в фильер 5, где проертывание заготовки в трубу.352693 Предмет изобретения фиг. А-А Б-Б 4 3 2 Фа ИнераньйЛЯР г Инерщный газ 8 15 12 газ фиг. Р Составите,и) Э. Ветрова Техред Е, Борисова Редактор К. Шанаурова Корректор Е, Михеева Заказ 3586717 1 зд.,Й 1478 Тирак 405 ПодписноеЦ 1-ИИПИ Комитета по дедам изобретеии и открытии при Сопстс Мииистро СССРМосква, Ж.35, Раушская иаб., д. 475 Типо ра 1,и. пр. Сапунова, 2 Назначение фильеры состоит в том, что при втятивании желобообразной заготовки трубы в фильеру, заготовка ,приобретает круглую форму, а также обеспечивается поджим и фиксация сваривасмых кромок трубы. Сварка продольного шва трубы производится сварочной головкой 7 при выходе из фильеры.При прохождении сваренной внутренней трубы через установленную во внутренней штанге чашеобразную манкету 14 (см. фнг.2, б), в которую подается гелий, производится контроль герметичности сварного шва с помощью гелиевого течеискателя 9. Затем труба попадает в профильную щель внутренней штанги. После отстройки процесса сварки внутренней трубы, начинается сварка наружной. Лента с катуцки 2 поступает через подкимнОЙ ролик 15 к )ормующим клетям 4. В формующих клетях ленте придается жслобообразная форма (см. фиг. 2,в). Далее лента,поступает в фильеру б, где производится свертывание заготовки в трубу, При выходе из фильеры производится сварка сварочной головкой 8. При прохождении сваренной наружной трубы через манжету 13 (см. фиг.2, г), в которую подается гелий, производится контроль герметичности сварного шва с помощью гелиевого течеискателя 10. Внутренняя штанга 12 выполнена из двух частей, в щель между которыми внутренняя труба проходит и профилируется (см. фиг. 2, г) . После сварки, производится раскатка сварных швов и непрерывная подача труб с помощью тянущих роликов 11. 1. Устройство дл 5 ИЗОтовлсни 5 труо, содержащее формующие клети, фильсру, внутреннюю штангу и сваро шую головку, отличающееся тем, что, с целью возможности изготовле ия двухслойных тонкостенных труб с разнесенными на диаметрально противоположные стороны сварными швами, устройство 10 снабжено дополнительными формующимиклетями, фильерой и сварочной головкой, смещенными относительно основных формующих клетей, срильеры и сварочной головки по окружности трубы на угол 180 и вдоль ее 15 оси на расстояние, достаточное для формовки,сварки и контроля сварного шва,внутренней трубы, причем внутренняя штанга на участке от начала формовки до контроля сварного )пва наружной трубы выполнена из двух ча стей, одна из которых обращена к формую.щим клетям и фильере, а другая - к сварочной головке, образующих профильную щель, служащую для прохождения части внутренней трубы, обраценной к сварному шву па;,)ужной трубы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью проверки герметичности сварных швов методом гелиевого щупа, за сварочными 30 головками установлены чашеобразныс плотно прилегающие к внутренней стороне сварного шва уплотнительные камеры для инертного газа, выполненные из эластичного материала.