Способ обработки бомбинированных роликов

О П И С А Й-Й Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союа Соввтскиа Социалистичесииа РвспублинК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. В 24 Ь 5/18В 24 Ь 526 479434/25-8) Заявлено 05.Х.1970 ( исоединением заявки1479435/25оритет Комитет пс делам засретений и атирытий при Совете Министров СССР1.924.1(088.8 2. Бюллетень24сания 9.Х.1972 публиковано 10.Ч 111 Дата опубликовани Авторыизоб стени Я В. А. Петров и Б. В. Зыряноваявитель 4-й Государственный дважды ордена Ленина подшипниковый завод РАБО ПОС МБИНИРОВАННЫХ РОЛИКО Известны способы обработки бомбпнированных роликов с углом образующей конуса от 0 до а с помощью вертикально расположенных барабана, несущего в пазах обрабатываемые ролики, и вращающегося охватывающего инструмента,Предлагаемый способ отличается тем, что барабан приводят во вращение, а инструменту сообщают осциллирующее движение.Этим достигается равномерный прижим роликов к инструменту, а, следовательно, его износ за счет использования центробежных сил.На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; ча фиг. 3 - вариант устройства с канавками, параллельными образующей притира.Устройство состоит из притира 1, бараоана 2, закрепленного па валу 3, и механизмов для вращения барабана и создания осевои осцилляции притира. Притир 1 выполнен цилиндрическим полым неразрезным с внутренней рабочей поверхностью. Рабочая поверхность притира может быть выполнена или чугунной, или абразивной, в зависимости от требуемой чистоты обработки и производительности. Притир связан с механизмом, придающим ему осевую осцилляцию. Барабан 2 выполнен диаметром меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности притира 1. На на 2ружной цилиндрической поверхности барабанавыполнены спиральные канавки 4. Шаг спирали канавок значительно (в 20 - 30 раз) превышает высоту барабана, таким образом на5 поверхности барабана удается разместить несколько канавок.Барабан выполнен снимающимся с вала иснабжен на торцах фланцами 5 и 6, которыезакрывают выход канавок,10 В местах выхода канавок фланцы оснащенышаровыми упорными пятами 7. Вал 3, на котором установлен барабан, связан с механизмомвращения вокруг вертикальной оси.Притир 1, кроме осевой осцилляции, имеет15 также возможность смены барабана.В случае необходимости доводки цилиндрических роликов без образования бомбины канавки на барабане могут оыть выполнены параллельнымп образующей внутренней цилинд 20 рпческой поверхности притира 1 (см. фиг. 3),т. е, шаг спирали в этом случае берется равным бесконечности.Ролики, подлежащие обработке, укладываются в канавки 4 барабана 2 стопами торец к25 торцу, причем нижние ролики опираются нашаровые пяты 7.Барабан 2 с роликами вводится в рабочуюзону притира 1 и получает вращательное движение, вследствие чего ролики под воздейст 30 вием центробежных сил прижимаются к внут347174 Фиг. 2 Составите Редакт Техред Л апов Заказ 3674/8 Изд. М 1130 Тираж 406 ЦНИИПИ Коппета по делам изобретений и открытий при Совет Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписноенистров СССР ипография, пр, Сапунова ренней поверхности притира 1 с усилием, необходимым для доводки.В момент соприкосновения с поверхностью притира 1 стопа роликов начинает вращаться вокруг своей оси и катиться по внутренней поверхности притпра 1, Процесс доводки с формообразованием бомбины осуществляется осевыми осциллирующими движениями пригира 1, правка которого производится обрабатываемыми роликами во время их доводки.Ролик контактирует с поверхностью притира 1 по линии, представляющей собой косое сечение цилиндрической поверхности, т. е. по эллипсу. Бомбина образуется за счет копирования в процессе обработки поверхностью ролика формы этой линии,После окончания обработки барабан 2 с роликами останавливается, затем выводится из рабочей зоны притира 1 и производится смена барабана на другой, уже заряженный деталями, подлежащими обработке.Такое устройство позволяет очень легко пе реходить с одного типа роликов на другой путем простой смены барабана при перезарядке.Предмет изобретенияСпособ обработки бомбинированных роли ков с углом образующей конуса от О до о, спомощью вертикально расположенных барабана, несущего в пазах обрабатываемые ролики, и вращающегося охватывающего инструмента, отличающийся тем, что, с целью равномерного 15 прижима роликов к инструменту под действием центробежных сил, барабан приводят во вращение, а инструменту сообщают осциллирующее движение.