347107
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 347107 Союз Саветскнл Социалистическил РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ, Кл. В 211 т 3,/04 Заявлено 18,Х 11.1969 (Рй 1387873/25-27) присоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открыти прн Совете Министров СССР. Райхлин, А. В. Соколов, Д, М. Каплуни В. Б. Божуков явитель РОЛИКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНПРОФИЛЕЙ УБЧАТЫХ возможных резьбы пред - один из я заходной и мого инструкомплект из зьбонакатной Изобретение относится к области накатывания резьбы на поверхности металлов,Известен инструмент для накатывания зубчатых профилей, например, способом осевой подачи, выполненный в виде тела вращения и имеющий коническую заходную часть и цилиндрический калибрующий участок. Такой инструмент характеризуется тем, что высота деформирующих витков заходной части роликов непрерывно увеличивается, и соответственно увеличивается объем металла, перемещаемый из впадины профиля резьбы в периферийную зону деформируемого тела, При этом происходит непрерывное увеличение относительной деформации и степени наклепа деформируемого металла, что в условиях монотонного характера деформации приводит к росту удельного давления деформации и перегрузке последних деформирующих витков заходной части и первых калибрующих витков цилиндрической части роликов.С целью более равномерного распределения нагрузки на витки заходной части роликов по мере увеличения глубины внедрения инструмента в заготовку, постепенно уменьшают величины единичных радиальных обжатий, кроме того, с целью облегчения течения металла и уменьшения контактных напряжений, вершины выступов на заходной части закругляют вписанным радиусом, обеспечивающим плавное сопряжение боковых сторон профиляОднако это недостаточно эффективно вследствие того, что при переходе от скругленной вершины выступов на заходной части к плоской вершине выступов на калибрующем участке происходит резкое обжатие металла вблизи точек пересечения боковых сторон профиля и наружного диаметра на первом калибрующем витке. Происходит преждевременный 10 выход из строя последних деформирующих ипервых калибрующих витков роликов, что снижает экономическую эффективность прогрессивной технологии изготовления резьб пластическим деформированием и, в особенности, 15 ограничивает возможности процесса накатывания сравнительно крупных трапецеидальных резьб,Цель изобретения - повышение стойкостирезьбонакатного инструмента за счет умень шения нагрузки на последние деформирующиеи первые калибрующие витки роликов,На фиг. 1 изображен один из вариантов формования профиля 25 лагаемым инструментом; на фиг. вариантов схемы профилировани калибрую щей части предлагае мента, представляющего собой трех роликов (например, для ре 30 головки) .347107 Предмет изобретения Фиа С оста в итси ь М. Мигачева Редактор Т. Баранова Текрсд Т. Ускова Корректор Д, Царьковааказ 28631ЦНИИПИ 1(омнтет Изд.1220 Тираж 406о дедаги иаобретсний и огк 13 ь 1 тпн нри Совет Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5 Подписпо Ьннстров СССипография, пр. Сапунова, 2 Формирование профиля резьбы осуществляется скругленными витками заходной частироликов, причем глубина канавки, образованной последними витками заходной части, больше глубины резьбы стандартного профиля на 5величину Л. Окончательное формированиерезьбы стандартного профиля осуществляетсявитками цилиндрического калибрующего участка, высота которых соответствует глубинестандартного профиля, а радиус скругления 10вершины постепенно уменьшается до стандартной величины г.В результате воздействия калибрующих витков металл, расположенный вблизи точек пересечения боковых сторон профиля и внутреннего диаметра резьбы стандартного профиля,частично перемещается в предварительно отформованную полость впадины,Вследствие изменения механической схемыдеформации, обусловленной наличием разгрузочной полости впадины, а также уменьшенияплощади поверхности контакта металла с инструментом и уменьшения единичных обжатий резко снижается нагрузка на первые калибрующие витки роликов и увеличивается их 25стойкость,На фиг. 1 тонкими линиями обозначен контур профиля канавки в различных стадияхформования резьбы, жирной линией обозначен профиль стандартной резьбы и штрихпунктирной линией - окончательный профильрезьбы, полученный в результате накатыванияпредлагаемым инструментом.Вершины витков заборного участка выполнены с постоянным радиусом скругления гв, 35вершины первых витков калибрующего участка выполнены с постепенным уменьшениемрадиуса скругления до величины, соответствующей радиусу г скругления стандартной резьбы. 40 Роликовый инструмент для накатывания зубчатых профилей с выполненными на его поверхности витками, содержащий заходпую часть и калнбруощнй участок, отличающийся тем, что, с целью уменьшения давления металла на калнбрующую часть инструмента и увеличения стойкости инструмента, последние деформирующие витки заходной части имеют высоту выступов, большую высоты витков калибрующей части, при этом толщина указанных витков заходной части в сечении меньше толщины кали бруощих витков.
СмотретьЗаявка
1387873
Ф. П. Кирпичников, В. И. Азимова, В. Н. лин, Ю. П. Маркин, Б. М. Панфилов, В. А. Райхлин, А. В. Соколов, Д. М. Каплун, В. Б. Божуков
МПК / Метки
МПК: B21H 3/04
Метки: 347107
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-347107-347107.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">347107</a>
Предыдущий патент: Станок для изготовления витых проволочныхколец
Следующий патент: Способ изготовления поковок прямоугольногосечения
Случайный патент: Полиспастная подвеска для грузоподъемных кранов