Способ изготовления алмазного инструмента

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 346097 Союз Советских Социалистических Республикт. свидетельстваЗависимое о явлено 27.1 Ч.1970 ( 1429938/25-8 М. Кл. В 24 с 1 3,10 с присоединением заявкиПриоритетОпубликова Комитет по деламобретениИ и открытийи Совете МииистровСССР 8.Ч 11,1972. Бюллетень23 Дс, 621,922,02 (088,8 та опубликования описания 17.Ч 1 П.197 Авторыизобретен Н, Хмелевская и Н, В. Цыпин Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-тех ческий институт природных алмазов и инструмента аявител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Л. В. Стихов, В, А. Федотов, С Изобретение относится к области изготовления алмазного инструмента, предназначенного для бурения и резания горных пород, правки абразивных кругов, шлифовки и заточки различных материалов. 5Известен способ изготовления алмазного инструмента преимущественно для бурения и резания горных пород, правки абразивных кругов, шлифовки и заточки различных сверх- твердых материалов с использованием в нем 10 гранулированных алмазов.Основными недостатками известного способа являются неравномерное размещение пор и алмазов в матрице инструмента и в результате неравномерный износ рабочего слоя, на . личие пор в зоне контакта материала матрицы с алмазами, приводящее к выпадению не- отработанных алмазов, плохое облегание алмазов связкой и, как следствие, слабое их удержание в связке, разная размерность пор. 20Цель изобретения - разработка способа изготовления пористых инструментов, основанного на создании алмазоносной матрицы с мелкими порами (в связке) возле алмазов и крупными порами (в связке) между алмаза ми и с равномерным распределением пор и алмазов в матрице, что позволяет получить инструмент с высокой режущей способностью, высокой износостойкостью, хорошим удержанием алмазов и наименьшим трением матри- Зо цы об обрабатываемый материал, Для этого берут неспеченные алмазно-металлические тела-гранулы, свободно засыпают их в форму. Так как гранулы в матричном слое не подвергают прессованию, разшща в размерах пор вокруг алмазов и между гранулами, засыпанными в форму, сохраняется и в готовом инструменте. Для скрепления гранул и обеспечения прочности и износостойкости матрицы гранулы в форме пропитывают и припаивают друг к другу и к корпусу инструмента жидким металлом с более низкой температурой плавления, чем у материала оболочки гранулы.При пропптке мелкие поры оболочки гранул благодаря действшо капилярных спл в основном заполняются пропитывающим материалом, в то время как крупные поры между грануламп, капилярные силы в которых невелики, пропитывающим материалом полностью не заполняются, что и способствует образованшо пористой матрицы. Поры между грану- лами распределены по всему объему матрицы равномерно и удалены от алмаза на величину оболочки грапулы.В зависимости от условий алмазной обработки может возникнуть необходимость в изменении прочности связки и прочности сцепления алмазов с матрицей, что регулируется количеством пропитывающего материала,346097 Предмет изобретения Составитель В. Браженко Текред 3. ТараненкоКорректор С. Сатагулова Редактор В. Новоселова Заказ 2543/11 Изд. Ме 1089 Тираж 405 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Сонете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Прочность удержания алмазов в матрице увеличивается с увеличением количества пропитывающего материала, а следовательно, пористость матрицы при значительном избытке пропнтывающего материала может быть уменьшена до любой величины, вплоть до нулевой. 1. Способ изготовления алмазного инструмента преимущественно для бурения и резания горных пород, правки абразивных кругов, шлифовки и заточки различных сверхтвердых материалов с использованием в нем гранулированных алмазов, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения пор и алмазов в матрице инструмента, берут неспеченные алмазно-металлические тела - гранулы, свободно засыпают их в форму, затем пропитывают и припаивают их в местах кон такта друг с другом и с корпусом инструмента жидким металлом с более низкой температурой плавления, чем у материала оболочки гранулы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с 10 целью получения алмазоносной матрицы сминимальными порами в связке, плотно облегающей алмазы и с максимальными порами в связке между алмазами, заданную пористость создают за счет свободных промежут ков между гранулами и регулируют путем изменения размеров гранул и количества пропитывающего материала.