Хмелевска

Номер патента: 351807

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бут, Сироткина, Слипченко, Хмелевска, Черкинский

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонов, растворов, связующее

...вит ВЯЗУ 1 ОЩЕЕ ДЛЯ БЕТОНОВ И РАСТВОР к технологии бстоемых в строитель" гдля бетонов и расчьного вяжущего и цовлено замедление цач величение индукционного в сравнении со суспенз одо-вяжущее отношение вкц снижается с 0,26 до ла схватыпериода с 5 ей без дов присутст Изобретение относитсянов и растворов, применяве. Известны связующиетворов на основе минераорганической добавки.Предлагаемое связующенической добавки содержвую кислоту в количествеминерального вяжущего.Применение добавкикислоты позволяет увеливания вяжущего веществполнительного расхода водП р и м е р. В портландцпри затворснии введенае в качестве орга ит аминопропцоцо 0,1 - 10,0% от веса Предмет цзобретени новой ватыдля бетонов и раств ьного вяжущего и о чаюитееся тем,...

Номер патента: 346509

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильева, Забелок, Иванов, Капитанов, Каспаров, Малксс, Медведев, Осипова, Хмелевска

МПК: F04B 27/06

Метки: вакуум-насос, поршневой

...из верхней части цилиндра; па фцг. 2 - в момент всасывания в верхнюю часть цилиндра; ца фцг. 3 -- в момент окончация нагнетания цз ццжцсц части цилиндра; на фиг, 4 - в момент всас- вания в нижшою часть ццлшдра.Вакуум-насос содержит цилицдр-золотнц1 с поршнем 2. На боковой поверхности 3 цилиндра-золотника 1 выполнены окна 4 и э для впуска и окно 6 для выпуска газа. К поверхности 3 примыкает плита 7 цз антифрцкционцого материала с каналами 8 - 10 для впуска ц выпуска газа, сообщающимися при кача 5 ццях цилиндра-золотника 1 с соответствующими каналами цэ его боковой поверхности 3.На поршне 2 выполнена канавка 11,Вращение коленчатого вала 12 преобразуется чсрез шток-шатун 13 в возвратно-постуо нательное движение поршця 2,...

Номер патента: 346097

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Стихов, Федотов, Хмелевска, Цыпин

МПК: B24D 3/10

Метки: алмазного, инструмента

...берут неспеченные алмазно-металлические тела-гранулы, свободно засыпают их в форму. Так как гранулы в матричном слое не подвергают прессованию, разшща в размерах пор вокруг алмазов и между гранулами, засыпанными в форму, сохраняется и в готовом инструменте. Для скрепления гранул и обеспечения прочности и износостойкости матрицы гранулы в форме пропитывают и припаивают друг к другу и к корпусу инструмента жидким металлом с более низкой температурой плавления, чем у материала оболочки гранулы.При пропптке мелкие поры оболочки гранул благодаря действшо капилярных спл в основном заполняются пропитывающим материалом, в то время как крупные поры между грануламп, капилярные силы в которых невелики, пропитывающим материалом полностью не...

Номер патента: 289113

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Емель, Ермолаев, Иноземцева, Пинский, Рухадзе, Терентьев, Хмелевска

МПК: C09J 127/16

Метки: 289113

...вес. ч ь опе енная Ст ст С Кф Гидрат оксСалькоминАдгезив 1010 ныс свойства рези КФпроверяли лля оторых приведена в Алгезио на Основе рецептура альцря ых .месс омпозции, бл. 2. 0 0 В настоящее время для повышения алег зионных свойств клеевых композициях на Основе фторорганического каучука, нс имеюшего адгезии к металлам, в них добавляются различные полимерные смолы, например эпоксидные, формальлегидные, фурфуролрезорциновые. Однако фтороргартическрГ каучук ряде композиций в недостаточной степени совмещается со смолами, в частности фурфуролрезорциновой (ФР), и для Овыц 1 ен;ь совместимости применяется нитрильный каучук, что в конечном итоге снижает теплостойкость резин, содержаших в качестве вулканпзующего агента а, а-фуроин,Преллагается...

Номер патента: 268456

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Демин, Ибл, Московский, Перминов, Пйонькин, Плужников, Сплавов, Хмелевска

МПК: C21C 5/04

Метки: жидкого, металла, плавильнойпечи, продувки

...квадрата скорости газа на выходе из сопла к диаметру вь 1 ходного отверстия в пределах 5000 в 150,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтофурму с наклоном сопел под углом б - 14 к ее оси устанавливают выше уровня жидкого металла на расстоянии не менее 10 диаметров сопла.3. Способ по п. 1, отличающийся тефурму с наклоном сопел под углом 45 ее оси устанавливают на уровне жидкого ме- О талл а. и, что- 55 к Известны способы продувки ванны жидкого металла струями газа-окислителя, обычно технического кислорода, через односопловую или многосопловую сводовые формы с различными углами наклона сопел к вертикали.Предлагаемый способ отличается оптимальным сочетанием диаметра сопла и расхода газа через сопло, а также расположением фурмы по отношению...

Номер патента: 250184

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Демин, Захарьев, Пронкин, Хмелевска

МПК: C21C 5/48

Метки: 250184

...мелевска аявитель Известна многосопловая головка кислородной фурмы, состоящая из донышка, кислородподводящего коллектора, рассекателя, который направляет поток охлаждающей,воды, и сопел, имеющих форму сопла Лаваля.В предлагаемой головке сопла выполнены ж виде изогнутых труб.Это;позволяет повысить стойкость головки.На чертеже показана описываемая головка.Она состоит из донышка 1, кислородподводящего коллектора 2, рассекателя. 3, направляющего поток охлаждающей воды, и сопел 4, выполненных,в виде изогнутых труб, Благодаря изгибу сопла легко деформируются, что дает возможность компенсировать темпераи довыких те уменьша головке расширен и,в,ведении р. При температу вешается еее коллек фурмы вэтом с рные,на стойкост тора сопелзону...

Номер патента: 218919

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Куликов, Хмелевска, Чуханов, Энергетический

МПК: F28B 3/06, F28C 3/06

Метки: газа, нагревания, охлаждения, паражидкостью

...5 - 12 диаметров сопла, Теплообмен происходит на боковой поверхности лунки между жидкостью и отраженной от ее 20 поверхности струей газа, причем интенсивность теплообмена зависит от размеров лунки и скорости движения отраженной струи в ней. Способ обеспечивает интенсивный теплообмен, снижает время контакта и умень шает потери напора газа.П р и м е р, Охлаждаемый ганачальной температурой 300 С0,814 кг/час подают под избытонием порядка 60 мм рт. ст. чере 30 положенное на поверхности жидкости, в трансформаторное масло с температурой 100 С и плотностью 0,87 г/смз, При диаметре сопла 2,2 мм относительная глубина образуюгцейся лунки составляет 1,4 диаметра сопла, 1 емпература охлаждаемого азота 133 С, Время охлаждения 0,031 сек....