Способ электроэрозионной обработки

Союз Соеетскиз Ссциалистичвскиз Республик, Кл. В 23 р 1/11391087/25-8 Заявлено 07.1.19 вкиприсоединением ПриоритетОпубликовано 28 Х 11.1972. Бюллетень2Дата опубликования описания 9 Х 111.1972 Комитет оо аелам изобретений и открыти ори Совете Министров СССРДК 621.9,048.4(088,8 Авторыизобретения А. Г. Дорош и М, Ш. ОттоГосударственный институт по проектированию заво специализированного автомобильного транспорта Заявите ПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ 2 о зазора ооходцмостьэлектрода. тях увеличирегулятора нала ошибервопривода, ке к автокое устойчивоотвод, при налаковацие (заИзвестны способы элсктроэрозиоццой обработки токопроводящих материалов с автоматическим регулированием величины межэлектродного промежутка в фуцкции электрических параметров процесса с использованием реверсивного привода подачи электрода-инструмента.Недостатком известного способа является наличие автоколсбаццй шпинделя прц больших скоростях подвода и отвода электрода, приводящих к царушешцо стабильности и умсцьшсгццо производительности процесса. Это объясняется тем, что особенно ца получцстовых и чистовых режимах, характеризующихся малымп величинами межэлектродцогоЫУ зазора, рсзко увеличивается вслцчццадс О - цапряжсццс генератора,5 - величина мскэлсктродно УУвеличение , приводит к появлению перерегулирования и вызывает не уменьшения скорости движения Однако работа ца малых скорос вает зоцу нечувствительности вследствие больших значений сиг ки, вызывающих трогание с и приводит, в свою очередь, так колебаниям шпинделя и к потер стц процесса. 11 цзкцс скорости подвода ц отвода увеличивают еще больше, чем в предыдущем случае, вероятность шлакованця,Целью изобретения является повышение5 стабильности процесса. Это достигается тем,что по предлагаемому способу устанавливаютоптцмальныс пределы электрического параметра, например напряжения ца промежутке,определяющие рабочую зону, при вхождении10 в которую перемещение электрода-инструмента, осуществляемое с постоянной скоростью,црскрацаот жестким динамическим торможением с мгновенной остановкой привода подачи.15 На фцг. 1 показана зависимость веинымекэлсктродцого зазора 5 от напряжения Ьца промежутке (кривая 1); на фиг. 2 - зависимость скорости подвода Ъ,л и скоростиотвода Гот напряжения на промежутке20 (кривая 2),Величины 1/и Уп, (напряжения уставоквеличин межэлектродного напряжения) являются настройками авторегулятора и устанавливаются, исходя из условий отсутствияавтоколсбашш и шлакованцня в ходе веденияпроцессаВеличина с - напряжение на промежут 1кс, прц котором производится30 лцчцц условий, вызывающих ш346082 Составитель М. Климовская Текред Т, УсковА. Васильева актор Т. Гор Корректоры;аз 3317 8 И Запор ож аж 405 Подписное ретений и открытий СССРнаб., д. 4/5 ипография, пр, Сапунова,рождение шлаковых пятен) в ходе веденияпроцесса.Величина У, устанавливается меньшейвнапряжения холостого хода генератора и равной такой минимально возможной величине, 5при которой отсутствуют автоколебания шпинделя станка за счет наличия зоны жесткоготорможения при изменении напряжения напромежутке между величинами настроек Уи У,10Получение такой характеристики регулятора по предлагаемому способу (см. фиг. 1)позволяет вести регулирование на получистовых и чистовых режимах выхаживанием, 15характеризуемых постепенным увеличениеммежэлектродного зазора и связанного с нимнапряжения на разрядном промежутке по мере съема металла в заторможенном состоянии привода подачи электрода, благодаря которому полностью исключается возможностьавтоколебаний шпинделя.В процессе обработки детали происходитпостепенное увеличение зазора, что приводитк увеличению связанного с ним напряженияна промежутке и соответствующему уменьшению разрядного тока через последний. Приувеличении напряжения выше предельной величины с 7 (см. фиг, 2) привод подачи сво- а дит электроды до уменьшения этой величины ниже У, после чего движениепривода прекращается жестким торможением.При уменьшении величины Униже заданной с 7 п , например из-за наличия короткогоизамыкания или образования шлаковых отложений, обычно появляющихся при малых зазорах, производится быстрое разведениь электродов с постоянной скоростью, переходящее в торможение при восстановлении с заданной точностью величины Уп,Предмет изобретенияСпособ электроэрозионной обработки токо- проводящих материалов с автоматическим регулированием величины межэлектродного промежутка в функции электрических параметров процесса с использованием реверсивного привода подачи электрода-инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса, устанавливают оптимальные пределы электрического параметра, например напряжения на промежутке, определяющие рабочую зону, при вхождении в котору 1 о перемещение электрода-инструмента,осуществляемое с постоянной скоростью, прекращают жестким динамическим торможением с мгновенной остановкой привода подачи. Зак / зд.1053 Тир ЦНИИПИ Комитета по делам изопри Совете МиннстроМосква, Ж, Раушская