Абразивный инструмент для обработки зубчатых колес

Номер патента: 1261771

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Веденеев, Заболотский, Климаков

МПК: B24B 3/02

Метки: заточки, зубьев, инструмента, многолезвийного, нарезания, фасонного

...14, установленный соосно с люлькой 3. Вал-шестерня 14 взаимодействует с зубчатымколесом 15, закрепленным на шпинделе10 изделия 8, посредством второй пары зубчатых колес 16, размещенныхна кронштейне 17 с возможностью установочного поворота вокруг оси шпинделя 10 изделия 8, При формообразовании винтовой поверхности на изделиях с нецилиндрической сердцевиной необходимый отвод изделия от инструмента 18, установленного в шпинделе 19 станка, осуществляется поворотом люльки 3 вокруг оси 2 при помощи м ханизма перемещения, выполненного в виде пневмоцилиндра 20, воздействую щего на шпиндельный корпус 5 и раб, тающего согласованно с механизмом управления, выполненным в виде копир ного устройства и состоящего из кулачка 21, установленного на...

Номер патента: 737193

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Буланый, Вильчиков, Зиндер, Конников, Рабинович

МПК: B24B 3/24

Метки: заточки, зубьев, инструмента, многолезвийного, станок, фасонного

...цепи вращения изделия (фрезы) 6 вокруг своей оси. Прн этом шестерни 19, 20 и 22 одновременно являются элементами дифференциала, который изменяет в необходимых случаях, т. е. при обработке сферического участка фрезы 6, число ее оборотов вокруг своей оси,Станок работает следующим образом.По таблицам настройки (не показаны) необходимо подобрать и установить сменные шестерни 27 гитары деления, сменные шестерни 38 гитары цепи дифференциала, кулак 28 и произвести установочные перемещения каретки 12 и рычажной системы 5 о 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 29 в зависимости от числа зубьев и формы затачнваемых борфрсз 6. Обрзовне сн- ра, нх канавок а ннсрхностях илдрнческнх закругленных борфрсзах 6 получается следующим...

Номер патента: 261943

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Рыжков, Шейход, Шупта

МПК: B24D 3/28, B24D 3/34

Метки: абразивных, алмазного, инструментов, масса, слоя

...компоненты в следующем весовом соотношении: алмазный порошок 1 карат, в качестве связки норакрил 0,9 - 1,1 г, в качестве наполнигеля порошок сернистого молибдена 0,35 - 0,45 г,Абразивные инструменты, изготовленные из предложенной массы, могут быть использованы в полупроводниковой промышленности,при шлифовании и полировании полупроводниковых материалов, а также при обработке оптического стекла и других неметаллических материалов, где требуется получение поверхностей высокой степени чистоты,В качестве органической связки для абразивной массы используются самотвердеющие пластмассы акрилового ряда,Введение в алмазный слой в качестве наполнителя сернистого молибдена, обладающего высокими антифрикционными свойствами, способствует...

Номер патента: 267318

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Коротаев, Михайлин, Поздн

МПК: B23P 19/02

Метки: зубьев, инструменте, крепления, рабочем

...способ крепления зубьев на рабочем инструменте, включающий операцию запрессовки зуба.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что после запрессовки осуществляют обжатие зуба по периметру пластическим деформированием металла инструмента до образования опоясывающего зуб бурта.Это повышает надежность крепления, Сущность предлагаемого способа заключается в том, что запрессовку зубьев с натягом производят в окончательно обработанные отверстия шарошки, поверхность которой лишь не цементировала:ь (предохранение антицементной пастой и т. д.). Для работы штыревых долот цементация шарошки не нужна. После запрессовки зуб дополнительно обжима- ется механическим способом металлом нецементированной поверхности...

Номер патента: 1289635

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бихман, Герасимов, Гродзинский, Израилович, Мечетнер

МПК: B23H 1/02, B23H 7/00

Метки: абразивных, инструментов, правки, токопроводящих, электроэрозионной

...разрушению, в результате чего происходит восстановление режущей способности инструмента.Цель изобретения - повышение производительности обработки путем сокращения времени на снятие равномерного припуска по всей длине инструмента (круга).На фиг. 1 представлено устройство для реализации способа; на фиг, 2 - диаграмма обработки поверхности круга.Предлагаемое устройство содержит датчик 1 частоты вращения круга 2, подключенный через блок 3 коррекции к генератору 4 импульсов, выход которого подсоединен к обрабатывающему электроду 5.На фиг. 2 показана диаграмма обработки поверхности круга для случая соотношения периода вращения Ткр к периоду генерации импульсов Т р, равного 7/3, при этом (,1 - амплитуда импульса; т - длительность...