Патента. -. •-библию. кл

Номер патента: 620533

Опубликовано: 25.08.1978

Автор: Ахмедов

МПК: E02B 3/16, E02D 3/12

Метки: гидротехнических, защиты, противофильтрационной, сооружений, состав

...- зернистый сыпучийпродукт черного цвета с развитой поверхностью. Его получают обжигом марганцевой руды (пиролюзита) до восста-новления содержащейся в ней двуокисимарганца в окись марганца с последующей обработкой серной кислотой дляполучения в активизированном пиролюзите двуокиси марганца.Добавка в состав 8-10 активизированного пиролюэита повышает долговечность покрытия.Приготавливают состав путем пере620533 см на основ 20 до 40 ко олы-корс составля Формула изобретения трационной ооружений, и ректиФика и добавку, ем, что, с ости защитт в качестве пиролюзитвес.В: 45-672,5-45 8-10принятые тво СССР 12.10,70,ЭЭр кл Е 0Редактор Р.Антонова 819 Подкомитета Совета Ииниетений и открытийРаушская наб д,4/ 06/21 Тира ЦНИИПИ Государственно по...

Номер патента: 546677

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Ахунджанов, Ездаков, Корж, Пашков, Тараненко

МПК: E02D 3/00

Метки: бетонных, защиты, коррозии, поверхности, сооружений, состав

...или этиленгликоль, этиловый или пропиловыи спирт перемешивают с водой и гидроокисью натрия. В таком виде состав может храниться от 3 до 6 месяцев. Непосредственно перед употреблением в композицию добавляют формалин, который является отвердителсм. Состав наносится на поверность любым способом, например краскопультом или кистью. Процесс отверждения состава начинается после введения формалина и длится от 15 мин до 6 ч, в зависимости от котичества отвердителя и температуры окружающего воздуха.Состав хорошо отверждается на контакте с цементным камнем, при этом сила адгезии, определяемая методом отрыва, превышает 20 кг(см-, После дву-трекратной пропитки и отверждения последнего слоя коне-рукция готова к работе. Какдая последующая про....

Номер патента: 1215835

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Алексеенко, Гончар, Джуринский, Дубинчук, Казакаки

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, литейных, металлических, покрытия, состав, формах

...заливке формы металлом.Состав готовят следующим образом.Кварц пылевидный, измельченный (на сито У 2) ракушечник (0,2-0,3 мм) и криолит смешивают, затем заливают едким натром (153-ной концентрации) до получения необходимой консистенции. Смесь перемешивается. 15835 Содержание компонентов в составе Компоненть 1 мас.%г об.7 23 Пылевидный кварц Едкий натр.Ракушечник 20 50,0 48 3 35 26 КриолитВода 50,0 Жидкое стекло Мыло 7,0 0,1 Таблица 2 Состав г 4 20-251,2-1 4 ВязкостьПлотность, г/см 20-25 20-25 16-20 1,2-1,4 1,2-1,4 Физико-механические итехнологические свойства Нанесение покрытия на рабочуюповерхность, подогретую до 150250 С, кокиля может осуществлятьсяоодним из известных способов, например кистью, пульверизацией и т.д.слоем толщиной...

Номер патента: 1495325

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Акимов, Барабула, Билинкис, Куликов, Нестеренко, Шпрайцер

МПК: C04B 28/04

Метки: гидроизоляции, конструкций, сооружений, состав

...в мельчайшие поры изолируемой поверхности, увлекая 45 за собой остальные компоненты состава.Состав готовят следующим образом. Бентонит предварительно замачивается послойно. Инертные материалы - отходы камнепилення и камнедробления известняковых пород, просеивают (через сито ЗкЗ (44) мм, добавляют цемент, фильтрат цитрата кальция в исходном состоянии и с естественной влажностью55 Из замоченного бентонита путем перемешивания в течение 5 мин в смесителе турбулентного типа получают бентонитовую пульпу (тесто) с объемной массой в пределах 1400 кг/м (влажность 50-607).В смеситель загружают бентонитовую пульпу и 0,5 порции от общего объема воды, перемешивают в течеО ние 2-3 мин до получения эмульсии, в которую дозируют необходимое количество...

Номер патента: 407850

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисов, Вител

МПК: C04B 28/14

Метки: бетониых, моделей, сооружений, состав

...близкие к характеристикам бетона, а именно отношение прочности на осевое растяжение к Япочностями на осевое сжатие и менееР тношение (1/9 - 1/12).ния - повысить п очност для бетонов это оЦель изобрете р ь моделей.Достигается это тем, что состав содержит ,в качестве наполнителя порошок известняка и, кроме того,раствор соляной кислоты в качестве растворителя, причем на 1 вес. ч. гипсового вяжущего приходится, в вес. ч.:Порошок известняка 0,1 - 0,2 Водный раствор соляной кислоты025 05% 0,65 - 0,7В результате реакции известняка с соляной кислотой выделяется водород, что приводиг к образованию пористого материала, в котоДр "Итн и е 4078 ром поры выполняют роль крупного и мелкого заполнителя бетона.Тщательно перемешивают медицинскийгипс с...