Способ получения полимерной композиции на основе поливинилхлорида

О П И С А Н И Е 34286 УИЗОБРЕТЕНИЯК АВтОИСКОМу СвИДетЕЛЬСв Союз Советсгсик Социалистических Республик(омитет по делам изобретений н открытпрн Совете ГЛинистроСССР ДК 678.743,22-192.М.1972, Бюллстсггь20 ания описания 16 Х 111.1972 ата опуолик Авторызобретения А, И, Гершенович,А. Г. Ферапонтова Файнштеи . МясникоОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДАИзобретение относится к области пластических масс.Известен способ получения полимерной композиции, например, для ударопрочного винипласта под названием Хостолггт У, где совмещение порошкообразиой поливинилхлоридной композиции, состоящей из ПВХ, стабилизаторов и наполнителя с сухим каучукоподобным хлорированным полиэтиленом (ХПЭ) производится на вальцах или смесителях тяжелого типа.Недостатком этого способа является неравномерное распределение каучукоподобного ХПЭ в порошкообразном ПВХ. Для организации производства по указанному способу требуется большой парк оборудования, предварительное измельчение сухого ХПЭ, продолжительное время смешения компонентов, что влечет за собой деструкцию материала с одновременным снижением его физико-механических показателей.Предлагаемый способ устраняет эти недостатки, Способ заключается в том, что хлорированный полиэтилен (ХПЭ) вводят в композицию в виде раствора в четыреххлористом углероде с последующим удалением растворителя. Это позволяет сократить содержание хлорированного полиэтилена (на 5 вес. ч.) и достигнуть однородности ударопрочпого винчпласта,Полученная композиция может быть переработана в листовой ударопрочный винипласт как экструзионно-каланлровым, так и вальцево-каландровым методом без предварительной5 грануляции ее. Способ получения полимернойкомпозиции для ударопрочного виипласта заключается в следчощехг.В аппарат с рубашкой, представляющийсобой двухвалковый горизонтального типа 10 смесг;тель с савгоочггщагоггггвгггся гглп Х-образными лопастявггг, прп работающей мешалке загружают сначала раствор хлорированного полиэтилена с содержанием хлора 38 - 45% в четыреххлористом углероде (5 - 11 % -ной кон центрации), стабгглггзггровагггггггг эпоксиднойсмолой ЭДпли ЭД(7% к весу сухого ХПЭ) в количестве 15 - 20 вес. ч. сухого ХПЭ на 105,5 в 1,5 вес. ч, поливинилхлоридной композиции и затем поливинилхлоридную 20 композицию, предо гавляющую собой смесьполивинплхлорпда, стабилизатора и наполнителя, предварительно усредненную в смесителях легкого типа или без предварительного усреднения ее, После загрузки смеси содер жимое аппарата перемешивают в течение15 - 20 лтин, затем при температуре 78 - 80 С и остаточггом давлении 40 - 70,цлг рт. ст. композицию сушат. Отгоняемый четыреххлористый углерод конденсируется в холодильнике, 30 охлаждаемом рассолом, и собирают в сбор342867 Предел прочности приразрыве (на кольцевых образцах), кг/слР Хрупкость (методом падающего груза весом 2 кг) Не менее 350 С высоты более 2 м - образцы не разрушались 30 Предмет изобретения Составитель Г. МарковаРедактор Л. Герасимова Техред 3. Таранеико Корректор Е. Миронова Заказ 3319(7 Изд. М 1023 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, 7 К, Рауновская паб., д, 475 Типография, пр. Сапунова, 2 ник, откуда подают на разгонку и возвращают в.процесс. Сушку композиции заканчивают через 1,5 - 3 час при содержании летучих не выше 0,5%.Высушенная ударопрочная композиция имеет вид белого однородного порошка или крупинчатой массы белого цвета с розовым оттенком.П р и мер 1, В горизонтальный смеситель с 2-образной мешалкой емкостью 300 л, снабженный рубашкой, загружают 139 л 5%-ного раствора ХПЭ в СС 3 з, стабилизированного эпоксидной смолой ЭДи 77,8 кг ПВХ-композиции следующего состава, вес. ч.:ПВХ С100 двухосновный стеарат РЬ 1,0 стеарат Ва 2,0 эпоксидная смола ЭД1,0 двуокись титана 2,0 стеарин 0,5 После загрузки компонентов смесь перемешивают в течение 15 мин и затем сушат композицию от СС 4, для чего в рубашку смесителя подают воду с температурой 95 - 98 С и подключают вакуум 40 - 70 мл рт. ст. Сушку продолжают до требуемого содержания летучих.Выгруженный из аппарата продукт имеет вид бело-розового порошка с содержанием летучих 0,35%. Ударопрочный винипласт, полученный на основе полученной композиции, имел следующие физико-механические свойства: Предел прочности при разрыве,кг/сма Не менее 350Удельно-ударная вязкость при20 С (образцы не разрушались при минус 40 С),кг см,/см 70Теплостойкость по ВИК, С 85 - 90 Пример 2. При тех же условиях, как впримере 1, в смеситель загружают 80 л раствора ХПЭ в СС с копцентрацией 11,0% (содержание хлора в ХПЭ - 45%) и 90 кг ПВХ- композиции по рецептуре для труб следующего состава, вес. ч5ПВХ суспензионной марки С100 стеарат бария (стабилизатор) 1 двухосновный стеарат свинца 1 трехосновный сульфат свинца 2 эпоксидная смола 1 стеарин 0,5 двуокись титана 2 После 20 мин перемешивания смесь подогревают при температуре 75 - 80 С при остаточном давлении 40 - 70 мм рт. ст. Сушку композиции заканчивают через 1 час 40 л 1 ин при содержании летучих 0,26%.Композиция имеет вид порошкообразной массы с незначительным количеством мелких гранул. Ударопрочные винипластовые трубы, изготовленные на основе такой композиции, имели следующие физико-механические свойства: 35 Способ получения полимерной композициина основе поливинилхлорида с введением хлорированного полиэтилена, стабилизаторов, наполнителей и других добавок, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологиче ского процесса и обеспечения однородности,хлорированный полиэтилен вводят в композицию в виде раствора в четыреххлористом углероде с последующим удалением растворителя.