Устройство для тепловой обработки виброгидропрессованных труб

О ТГИ С-А-Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 342848 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое авт. свидетельстваЗаявлено 08,1.1971 ( 1622593/29-33) М. Кл. С 04 Ь 41/3 В 28 Ь 21/7рисоединьнием заяв Приоритет Опубликов.Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР. Б. Марьямов и В ил сесоюзный научно-исследовательский институт заводской техно сборных железобетонных конструкций и изделий вител ТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБО ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЪХ ТРУБ я улучшениеДостигается агаемого устка беспламенрова нных на м на ш гоке Известно устройство для тепловой обработки виброгидропрессованных труб, включающее кольцевое основание, нагреватели, приямок с приспособлением:для подъема нагревателей, снабженное каркасом, коллектором, направляющими и штоком пневмоцилиндра. Однако оно не обеспечивает равномерного обогрева труб.Целью изобретения являетскачества тепловой обработки.это тем, что нагреватели предлройства выполнены в виде блоных газовых горелок, смонтикаркасе, жестко закрепленнопневмоцилиндра.На чертеже показано описываемое устройство.Оно состоит из железобетонной трубы в форме 1, стоящей на кольцевом основании блока 2 горелок, например, типа ГИИВА, газораспределительного коллектора 3, каркаса 4, штока 5, пневмоцилиндра б, направляющих 7, дренажной трубы 8, трубопроводов 9 сжатого воздуха, газопровода 10 и гибкого шланга 11. Рабочее положение горелок показано позицией 12,Горелки блока 2 жестко крепятся при помощи болтов на каркасе. Коллектор 3, посредством латунных трубок питающий газом каждую горелку, хомутами укрепляется на 2каркасе. Количество горелок определяется расчетом и в зависимости от их типа и диаметра подвергаемой тепловой обработке трубы колеблется от трех и более штук. Каркас 5 жестко прикреплен к верхнему концу штокаб пневмоцилиндра б. Последний стационарно устанавливается на дно приямка, глубина которого не превышает 0,5 м. Приямок сообщается трубой 8 с канализацией для отвода 10 случайно попавшей в него воды. Пневмоцилиндр питается сжатым воздухом от двух трубопроводов 9. При включении одного из них шток б в зависимости от необходимости поднимается или опускается, перемещая 15 вверх или вниз блок 2. При этом каркас 4движется по направляющим 7, количество которых должно быть не меньше двух.Коллектор 3 для обеспечения передвижения блока горелок соединен с газопроводом 20 10 шлангом 11, выполненным из термостойкой резины или другого эластичного термостойкого материала. Высоких требований к материалу шланга с точки зрения воздействия на него высоких температур не требуег ся, так как температура воздуха под горелками в процессе тепловой обработками не поднимается выше 60 - 70 С.Устройство в нерабочем положении, т. е.тогда, когда на посту тепловой обработки 30 нет формы, находится внутри приямка, когоЗаказ 2175/3 Изд.922 Тираж 406ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветеМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписиоистров СССР Типография, пр. Сапунова рый сверху закрыт в это время металлической крышкой. Пневмоцилиндр б размещаегся при этом внутри каркаса 4, Это предусмотрено для уменьшения глубины приямка.Перед опусканием свежеотфор манан ной трубы на пост тепловой обработки крышка с приямка снимается. После установки трубы в фиксированное положение над приямком и закреплении ее в этом положении подключается вода для прессования бетона. В это же время подается сжатый воздух в пневмоцилиндр б, шток выходит из него, поднимая вверх блок горелок. Длина штока принимается такой, прои которой горелки поднимаются до определенного уровня, показанного позицией 12.После установки блока в верхнем положении горелки автоматически зажигаются через заданное время, определяемое режимом тепловой обработки.По истечении периода изотермического прогрева доступ газа к горелкам прекращается. Затем путем изменения подачи сжатого воздуха в верхнюю часть пневмоцилиндра блок горелок опускается снова в приямок. По окончании периода охлаждения и последующего снятия формы с поста тепловой обработки для распалубки трубы приямок снова закрывается крышкой. 10 Предмет изобретения Устройство для тепловой обработки вибро.гидропрессованных труб, включающее, кольцевое основание, нагреватели, прия мок с приспособлением для подъема нагревателей, снабженное каркасом, коллектором, направляющими и штоком пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества тепловой обработки, нагреватели выпол наны в виде блока беспламенных газовыхгорелок, смонтированных на каркасе, жестко закрепленном на штоке пневмоцилиндра,