Парогенерирующий трубчатый элемент

Номер патента: 502202

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Лаптев, Уразаев, Фадеев

МПК: G01B 5/25

Метки: базовой, детали, оси, отклонения, относительно, поверхностей, поверхности, соосности, цилиндрических

...корпус 1, помещенные в корпусе шпиндель 2 с левым центром 3, выполненный подвижным в направлении, перпендикулярном оси вращения центров, правый центр 4, имеющий возможность перемещаться в корпусе по линии центров каретку 5, с расположенными на ней упором 6, измерительным 7 и дополнительным 8 индикаторами. Угловое положение шпинделя 2 может фиксироваться пальцем 9.Устройство работает следующим образом.Деталь 10 устанавливают в центрах 3 и 4 таким образом, чтобы ось 11 базовой цилиндрической поверхности находилась со стороны правого центра 4, а ось 12, контролируемой цилиндрической поверхности находилась со стороны левого центра 3. Каретка 5 опу502202 Составитель И. Гаранина Текред Т. Курилко Корректор Н, Аук Редактор В. Другова...

Номер патента: 1416856

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Васин, Воробьев, Курмантаев

МПК: G01B 5/28

Метки: измеритель, отклонений, прямолинейности

...первая рамка 5, взаимодействующая сизмерительным стержнем 6 отсчетного узла 7.В корпусе 1 параллельно первой образцовойпластине 4 установлена имеющая возможность параллельного перемещения относительно нее вторая образцовая пластина 8 сустановленной на ней второй рамкой 9, накоторой закреплен отсчетный узел 7. Втораяобразцовая пластина 8 контактирует с вторыми выступами 3 измерительных наконечников 2, Первая рамка 5 и вторая рамка 9 связаны между собой гибкими связями 10, выполненными в виде упругихэлементов, которые симметрично расположены по обеим сторонам рамок 5 и 9 в плоскости, проходящей через оси измерительныхнаконечников 2 не менее, чем по дваэлемента на каждой стороне. Вторая рамка 9 связана с корпусом посредством...

Номер патента: 537869

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Лагутин, Попов

МПК: B60P 7/10

Метки: груза, крепления, крупногабаритного, платформе, средства, транспортного, штучного

...пальцев 4, и четыре корпуса 5 сопорными площадками 6. В корпусе 5 размешен механизм фиксации 7, который состоит из пары прижимных стержней 8,снабженных пружинами 9, расположенныхв гнездах 10 корпуса 5, двуплечих рыча.гов 11, шарнирно закрепленных с помощьюоси 12 в корпусе 5, элементов зажима13, установленных в направляющих 14 корпуса 5, Элемент зажима 13 выполнен содной стороны в виде зубчатой рейки 15,а с другой стороны - в виде клина 16 с,углом самоторможения и горизонтальнойплощадкой 17. С зубчатыми рейками 15кинематически связана шестерня 18, кото;рая шарнирно установлена с помощью оси у1 9 и шарнирного подшипника 20 на.штоке 21 гидроцилиндра 22 . Шарнирный под,шипник 20 позволяет самоустанавливатьсяшестерне 18 по зубчатым рейкам 15,...

Номер патента: 872048

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бондаренко, Заремба, Ковешникова, Куликов

МПК: B23B 31/36

Метки: внутренних, детали, наружных, оси, относительно, патрон, поверхностей, смещенных, цилиндрических

...для базирования и закрепления обрабатываемой детали (не показана),Фиксация вала 3 с делительным диском производится неподвижным фиксатором 6, расположенным по центру вращения патрона, что исключает влияние зазоров во всех подвижных деталях на точность фиксации. На валу 3 расположена шестерня 7, которая посредством роликов 8 муфты свободного хода соединена с валом, Кроме этого, на валу 3 с помощью шпонхи жестко закреплена звездочка 9 с буртом, Пружина 10 воздействует на торец звездочки 9 и через упорный подшипник 11 на обойму 2, прижимая вал 3 фланцем к обойме 2 патро на. Во впадины звездочки 9 под воздействисм пружин входят ролики 12, укрепленные на плунжерах 13. С внутренней стороны к торцу обоймы 2 прикреплена крышка 14, в...

Номер патента: 1461399

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Зарипов, Лошкарев, Попков, Соловьев

МПК: A46B 7/08

Метки: торцовая, щетка

...При изменении характера обрабатываемой поверхности меняется усилие зачистки, в результате чего увеличение момента зачистки, вызывающее уменьшение скорости вращения щетки, приводит к смещению кольца 3 вдоль пакета, рабочих элементов 2 в сторону обрабатываемой поверхности, тем самым уменьшая вылет, увеличивая плотность пакета 2 и обеспечивая повышение интенсивности режущего действия щетки. При уменьшении усилий зачистки центрббежная сила возвращает рычаги 4 и 5 в прежнее положение, устанавливая посредством обратного смещения кольца 3 первоначальные значения плотности и вылета пакета рабочих элементов 2. Таким образом, отслеживая состояние и характер обрабатываемой поверхности -и подстраивая соответствующим образом вылет и плотность...