Способ откачки люминесцентных ламп повышенной интенсивности

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистичесних Республинавпсимое от авт. свидетельствааявлено 21.Ч 111.1970 ( 1474977/24-7) л. Н 011 61/26 исоединением заявки Приоритет Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССРпубликовано 21.1 Ч,1972, Бюллетень1Дата опубликования описания 29.Ч,1972 К 621.3.032.94 (088. Авторизобретени Г. Боо аявитель ОСОБ ОТКАЧКИ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЬ 1 Х ПОВЫ 1 ПЕННОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ П откачки тм рт. ст. , начиная ы. Благоьных давИзобретение относится к технологии изготовления люминесцентных ламп повышенной интенсивности.По существующей технологии изготовления люминесцентных ламп во время откачки лам пы обезгаживают стеклянные колбы и люминофорное покрытие прогревом в печи при температуре 400 - 450 С, после чего проводят р азлокение карбонатного покрытия катодов путем прокаливания катодов электрическим 10 током и дальнейшее активирование катодов, промывку ламп инертным газом, тренировку разрядом, наполнение и отпайку готовых ламп.Недостаток известной технологии изготов ления люминесцентных ламп заключается в том, что после обезгаживания колбы и люминофорного покрытия прогревом в печи при температуре 400 - 450 С дальнейшее охлаждение колбы и люминофорного покрытия про исходит в присутствии остаточных газов, содержащих вредные примеси, и охлаждение лампы частично совмещается с операцией разложения карбонатного покрытия катодов, во время чего давление газообразных продуктов 25 разложения в лампе достигает 10 5 10мм рт. ст, Охлаждаемое люминофорное покрытие, предварительно обезгаженное прогревом в печи, обладает высокой адсорбционной способностью и поглощает значитель пое количество примесей, что отрицательно влияет на световую отдачу и стабильность световой отдачи в процессе горения лампы.Описанный процесс характерен для люминесцентных ламп повышенной интенсивности, рассчитанных на разрядный ток 1,5 - 3,5 а. Привес карбонатного покрытия на катодах этих ламп в 3 - 10 раз превышает привес у обычных ламп, поэтому давление продуктов разлокения карбонатов при откачке на порядок выше, чем в обычных лампах.Цель изобретения - повышение световой отдачи люминесцентных ламп повышенной интенсивности и ее стабильности при горении лампы. Цель достигается путем исключения адсорбции вредных газообразных примесей люминофорным покрытием и стеклом колбы во вре. мя откачки и отработки лампы. Для этого наполняют лампу инертным газом в момент, когда температура лампы в печи обезгажпвания начинает понижаться, и создают защитную среду из инертного газа во время разложения карбонатного покрытия катодов лампы.Согласно предлагаемому способуинертный газ при давлении до 10 лвводят в остывающую в печи лампус момента понижения ее температурдаря огромной разнице в парциалЗЗа 21 Предмет изобретения Составитель В. Горчанова Корректор Л. Бадылама Техред Л, Евдоиов Редактор И. Орлова Заказ 1499/11 Изд.607 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушскап наб., д. 4/5 Типографии, пр. Сапунова. 2 лениях инертного газа и остаточных газов, люминофорное покрытие и стекло адсорбируют главным образом инертный газ и практически не адсорбируют вредные примеси. После остывания люминофорного покрытия и колбы лампы в среде инертного газа их адсорбционная способность но отношени 1 о к другим газам при дальнейшей обработке лампы существенно понижается.Кроме того, во время операции разложения карбонатного покрытия катодов в лампе создается защитная среда из инертного газа при давлении до 10 мм рт, ст. перед началом разложения карбонатного покрытия и последующей откачки его с одновременным прогревом катодов. Инертный газ затрудняет диффузию молекул окиси или двуокиси углерода к стенкам, кроме того в лампе создается направленный поток частиц газа, увлекающий вредные газовые примеси в откачную систему.Проведенные в лабораторных условиях испытания показали, что при использовании предлагаемого способа откачки несколько повышается начальный световой поток ламп и уменьшается спад светового потока в процессс горения, Спадветового потока за 1 ОО час горения уменьшается с 16 до 13,5%. Значи тельно уменьшается разброс светового потока ламп одной партии.5 1. Способ откачки люминесцентных лампповышенной интенсивности с увеличенны м 10 привесом оксида, отличающийся тем, что, сцелью повышения световой отдачи лампы и ее стабильности в процессе горения лампы, перед разложением карбонатного покрытия катодов в остывающую в печи лампу, начиная 15 с момента понижения ее температуры, вводятинертный газ при давлении до 10 мм рт. ст который по достижении установившейся температуры лампы откачивают.2. Способ откачки люминесцентных ламп по 20 п. 1, отличающийся тем, что перед началомразложения карбонатного покрытия, осуществляемого прогревом электродов, в лампу дополнительно вводят инертный газ, который откачивают в процессе разложения покрытия 25 последовательными дозами.