336368

Номер патента: 541871

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Бреус, Губин, Данилин, Каблуковский, Косой, Петров, Тетерин, Тюрин, Шалимов

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали, шлак

...Э металлов и галогенидов в копичествах10 и 3% соответственно снижает вязкость расплава до 1-2 пз. При введении(СаСтт МДО до 10 15%, с цепью повышения активности кремнезема при сохранениивязкости на прежнем уровне, копичествоКИСПОВ 1 ЦЕПОЧ 1 П:Х МЕттЭ 11 ПО 1; И ГаПОГЕНИДОВувепичиваэот соответственно до 20 и Я%1 ЕМПЕРаТУРа П 11 аВПЕП 1 тя ШПаКОВ И БХ ПОВЕРХНОСТНОЕ 11 атяжо 11 тт 1 Е Та 1 стКЕ С 1 ц:.;у;тт;:Э Э СЯ,710,30% марганца и 0,007% киспорода. Температура рафинируемой стали составоляет 1550 С. При рафинировании возможны следующие реакции между металлом и шпаком:(510 )+21 С 1=2 СО+Г 511Лес+ СМт 1= 1.теЗ+ Мха2 ГУЕ 3.+ (5 э ОЭ = Г 5 т 1+2 ЛеО)Рассчитывая равновесный состав метаппа со шлаком по методу Л, Д. Крамарова, получаем:...

Номер патента: 749929

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Белецкий, Белов, Беляков, Власова, Войтенко, Гришин, Колобашкин, Кривов, Лазько, Маликов, Прибылова, Рева, Сверчук, Степанов

МПК: C22C 38/52

Метки: литейная, сталь

...в стали содержания хромапредотвращает образование остаточногоаустенита, ахрупчивающего сталь, и, таким образом, обеспечивает высокую пластичность и вязкость и большую стабильность механических свойств.Сталь обеспечивает высокие механиче-ские свойства:6,150-200 кгс/ммб130-180 кгс/мм 2 30о,2Я 9-16/.30-5 З%а,4,0-10 кгс/сма.2-4 кгсм/см .2и оф 4-1 ри этом сталь имеет следуюшие показатели конструктивной прочности и надежности:2, ту 2-4 кгсм/смъбЪ1,2 14Кс280-350 кгс/смкр ср 70-90 кгс/см .П р и м е р. В вакуумной индукционной печи были выплавлены плавки составов, приведенных в табл. 1. Каждая плавка разливалась в отливки весом 7 кг, из готавливаемые методом точного литья по выплавляемым моделям, из которых вырезались образцы для определения...

Номер патента: 1079688

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Кибальник, Легостаев, Соколов, Филиппов

МПК: C22C 38/06

Метки: сталь

...в стали, в первую очередь, связано со стабилизацией аустенита по отношению кпревращению, протекающему в железо- марганцевых сплавах с концентрацией марганца менее 25,0 и охрупчивающему сталь, без дополнительного легирования углеродом.С другой стороны марганец, как аустенитообраэующий элемент, в указанных пределах компенсирует ферритообразующее действие алюминия. Увеличение содержания марганца в стали выше 30 мас. нецелесообразно как с экономической точки зрения, так и вследствие появления склонности к хрупкому разрушению, свойственному высокомарганцевому аустениту с 33- 50 Мп.Высокая стабильность к образованию Ферромагнитного Ы, -мартенсита при низкотемпературной пластической деформации достигнута в стали за счет микродобавок другого...

Номер патента: 1340213

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Варганов, Денисов, Касаточкина, Колосов, Коханов, Кривоногов, Новиков, Петраков, Рассолов, Савельева, Степанов, Теренин, Шалькевич, Юнин, Ядров

МПК: C22C 38/58

Метки: нержавеющая, сталь

...стали в сравнении с известной"талью. Химический состав и механичес-З 0кце свойства приведены в табл.1 и 2.Плавки 1-9 - предложенная сталь. Плавки 0,11 имеют эапредельние значениялегирующих элементов. Плавка 12известная сталь, Механические свойства определяются на стандартном оборудовании после термической обработкипс режиму; закалка с 860-920 С и отпуск при 500-550 С, 2 ч. Как видно изтабл, 2, предлагаемая сталь при близкнх характеристиках прочности, пластичности, вязкости и сопротивлениякорроэионному растрескиванню сварныхсоединений имеет по сравнению с известной большую прочность сварных 45соединений б (на00-200 МПа) и меньшую чувствительность к горячим трещинам при сварке по припою (Ч ,) в 6- 1 О раэ. Таким образом,...

Номер патента: 1341240

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Борисов, Грушко, Камалов, Мазаев, Макаров, Мацегора

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...определялась на образцах длиной 100 и диаметром 25 мм при торцовом охлаждении водой. Предел текучести и относительное укорочение определялись прн одноосном испытании на сжатие.Как видно иэ данных табл. 2 прокаливаемость и прочность предлагаемой стали вьппе, чем у известной, а пластичность на одном уровне.При содержании в предлагаемой стали компонентов ниже нижнего предела, механические свойства и прокаливаемость снижаются эа счет уменьшения легированности твердого раствора стали при нагреве под закалку, а при содержании компонентов вьппе верхнего предела механические свойства снижаются за счет увеличения количества 41240 2остаточного аустенита и карбидной фазы, а прокаливаемость остается на уровне оптимального состава стали....