335285

Номер патента: 722407

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Безуглов, Пекарский

МПК: G01B 15/02

Метки: композиции, металл, металла, пластмасса, слоя, толщины

...изоляцией.Цель изобретения - и ние толщины стенок заполненных трубопроводов с изоляцией.Для этого по пр способу предварительно ежду кон тролируемым объект иустройством дополнительный слой пластмассы. толщиной, обеспечивающей максимальную интенсивность регистрируемого гамма-излучения, по величине которой судят о толщине слоя металла.Экспериментально было установлено, что регистрируемый поток гамма-из- лучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла возрас 10 тает с увеличением толщины слоя пластмассы (при данной толщине слоя металла) до определенного максимального значения, а при дальнейшем увеличении толщины пластмассы происходит очень медленный спад регистрируемого потока гамма-излучения в ши-, роком диапазоне толщин...

Номер патента: 807864

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Наумов, Серафимович, Чуркин, Ярошевич

МПК: G21C 17/00

Метки: активной, быстрого, зоны, модель, мощности, нулевой, реактора, реакторе, ядерного, ячейки

...оболочка выполнена из материалов матрицы и конструкционных материалов.Отдельные реакторные ячейки (например, путем точечной сварки труб с повышенным содержанием материала матрицы) собираются в пакеты (касссты), обеспечивая таким образом безчехловую конструкцию кассст.На фиг, 1 приведены продольный и поперечный разрезы реакторной ячейки; на фиг. 2 - кассета активной зоны.Сердечник твэла 1 из ядерного топлива очехлован тонкостенной оболочкой 2; твэл, состоящий из сердечника 1 и оболочки 2, концентрически помещен в трубку 3 (например, стальную) с повышенным содержанием материала матрицы топлива (например К и Сг), имеющуо на одном конце стальную заглушку 4, на которую опирается твэл. Между оболочкой твэла 2 ц трубкой 3 пмс. ется...

Номер патента: 283435

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зарецкас, Петрош

МПК: H01H 11/04

Метки: жидкого, контакта

...порошок промывают водой и сушат. Подготовленный таким образом порошок загружают в прессформу и спекают электронагревом в защитной среде в ре жиме, обеспечивающем свариваемость основного металла (сплава) порошка. Затем полученный металлокерамический каркас контакта смачивают (промывают) соприкосновением с жидким металлом,Для каркаса могут быть использованы различные металлы и сплавы, В случае необходимости магнитных свойств контакта применяют железо и его сплавы. Желательно, чтобы температура кипения металла, используемого для защитного слоя, была выше температуры плавления порошкообразной основы каркаса, Конвекция жидкости в контакте обеспечивает охлаждение и обновление контактирующих поверхностей.П р и м ер. Берут порошок...

Номер патента: 474722

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Бачюлис, Зарецкас

МПК: G01N 13/02

Метки: быстродействия, жидкого, контакта

...стадии разрыва жидкого контакта между двумя смоченными поверхностями с формированием колеблющейся капельки.Быстродействие жидкого контакта определяют на натуральном образце в условиях нормальной его эксплуатации. Смоченные жидкостью 1 твердые поверхности 2 и 3 контакта (фиг. 1) размыкают (фпг, 2), причем жидкость вытягивается в нить (мостик), Разводя поверхности 2 и 3 на некоторое расстояние, получают спонтанный распад жидкого мостика (фиг, 3) и этим формируют в первый момент растянутую капельку жидкости, Далее наблюдают или регистрируют затухающий колебательный процесс (фиг, 4 - 9) рассеивания капелькой энергии, запасенной ею в процессе спонтанного распада жидкого мостика. При этом фиксируют частоту и амплитуду колебания капельки в...

Номер патента: 492554

Опубликовано: 25.11.1975

Автор: Накорчевский

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, непрерывного, рафинирования, реактор

...по направляющим 12. На платформе установлен двигатель 18 и система, охлаждения -, 14, Реактор связан с внешними системами трубопроводами подачи шлакос разуюших 15 и отвода газообразных продуктов 16 с гидравлическим затвором 17, патрубком 18 для отведения шлака с гидравлическим затвором, трубопроводами 19 и 20 подачи и отвода охладителя.Реактор работает следующим образом.Струя подлежащего рафинированию металла подается из сопла 9 в камеру эжекции 1, гдс происходит эжектирование шлака, Сбразовавшаяся смесь поступает затем в камеру стабилизации 2, в которой перемешивание и диспергирование металла и шлака сопровождает я интенсивным протеканием реакций. Кислород подводится через устройство 3. Затем смесь поступает в камеру газоотделения 4,...