Способ автоматического управления процессом получения чистых материалов

Номер патента: 1214674

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Дорохов, Кафаров, Кожанов, Колесников, Петров, Родных, Шишлянников

МПК: C08F 10/02, G05D 27/00

Метки: альфа-олефинов, газовой, полимеризации, процессом, сополимеризации, фазе

...соответственно 6, 7 и 8 и вводят в вычислительное устройство 9. Сюда же вводят заданные значения ПТР и КСС и заданные значения перепада давления ЬР.Пусть, например, в результате изменения свойств катализатора или кон. центрации ядов (С Нг и др,) в системе показатель КСС увеличился.Тогда вычислительным устройством (ВУ) 9 по заданному и измеренному значениям УКСС определяют новое значение концентрации СО по ФормулеКССС =С +а (1 а - "11-) +К(д Р -гр ср КСаР-- )2ЬРпри -- с. дР К=О2угде С, ,С, - концентрация СОггтребуе1 р ф с 1 гмая и измеренная усредненная (РРт); КСС ,КСС - КСС измеренный и заданный по регламенту;4 Р, 3 Р - перепад давления нарешетке измеренный ирегламентный;а, К - коэФФициеиты; а = 7-20,К=1-4 в зависимости отмарки...

Номер патента: 1249025

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Дорохов, Кафаров, Колесников, Петров, Родных, Станоткин, Шишлянников

МПК: C08F 10/02, G05D 27/00

Метки: альфа-олефинов, газовой, полимеризации, процессом, сополимеризации, фазе

...4.Расход полимера из реактора, катализатора в реактор, показатель качества КСС и концентрацию СОс измеряют соответственно датчиками 5-8 ивводят в вычислительное устройство 9.Сюда же вводят регламентные ограничения коэффициента соотношения скоростей потока расплава (КСС ) иудельной производительности катализатора (УПК ),Удельную производительность катализатора вычисляют по формулеГ УПК = -Г где Г - средний расход полимера изреактора,Г - средний расход катализаторав реактор.Пусть, например, в результате увеличения количества ядовитых примесей в сырье (С Н , Н О, О ) или изменеьния свойств катализатора УПК уменьшилась с 0,8 до 0,5 т/кг, При этом измеренные значения концентрации СОк (С ) равно 5 ррвь коэффициента соотношения скоростей...

Номер патента: 1281566

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Гермашев, Дорохов, Зеленцов, Кожанов, Олейников, Петров, Шишлянников

МПК: C08F 10/02, G05D 27/00

Метки: альфа-олефинов, газовой, полимеризации, процессом, сополимеризации, фазе

...например, в результатеизменения чистоты сьрья или свойствкатализатора размер частиц г образующегося полимера уменьшается,Тогда вычислительным устройством (ВУ) 9 по заданному и измеренным значениям определяют новое значение концентрации микропримеси СОпо формуле(процент содержания остаточного каталиэатора в полимере, можетслужить мерой активности катализатора), Х;коэффициенты, зависящие от марки получае-:мого полимера: 1,К =0 1-О 5 - К =5-25У д ФК =10-40, (пРи Е с Е,.КК=О).массПри невозможности определить размер частиц подаваемого катализатораполагают г =гк,сРРассчитанное значение концентрации микропримеси СО вычислительнымустройством 9 выдается в качествезадания регулятору 4, При этом концентрация водорода регулируется...

Номер патента: 659639

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Еремеев, Клименко, Курбатов, Силаев, Сыркин, Уэльский

МПК: C22B 5/20

Метки: аппарат, газовой, металлических, порошков, фазы

...уровне верхнего среза трубы 1. Через съемную крышку 11 в аппарат введен патрубок 12 для подачи газа (в частности, газа-разбавителя) в реакционную зону. Патрубок 12 установлен с возможностью осевого перемещения. Цилиндрическая часть расширителя 5 выполнена с отверстием 13 для вывода газообразных продуктов реакции,Аппарат работает следующим образом.Карбонил вольфрама загружают в сублиматор 8. Аппарат герметизируют и продувают инертным газом. После этого производят нагрев трубы 1 (реактора) по 500 С, расширителя 5 - до 250 С, а сублпматора 8 - до 160 С. Питатель 10 термостатируют при помощи теплоносителя, нагретого до 160 С. Через сублиматор 8 в аппарат подают несущий газ - аргон, расход которого устанавливают равным примерно 80 л/ч. Расход...

Номер патента: 774798

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Айвазов, Близнюк, Еремеев, Жаворонков, Кац, Киянский, Сыркин, Уэльский

МПК: B22F 1/02

Метки: газовой, металлизации, порошков, фазы

...валами для вращения реактора 1. Привод 10 вращения обеспечивает полупериодное вращение реак.тора и снабжен реле времени,Полупериодное колебательное движение реактора, а также питание нагревателей реактора и сублиматораобеспечивается злектросхемой, приведенной на фиг. 2, где:11 - система автоматического поддержания температуры, включающая всебя два регулирующих устройстнатипа МР-б 4-02;12 - блок управления, включающийв себя реле времени и регуляторы напряжения;13 - блок питания привода вращения и нагревателей,14 - ограничители вращения, вклю-.чающие в себя концевые выключателидвигателя.Предлагаемая установка для металлизации порошков иэ газовой фазыработает следующим образом.Исходный порошок загружается внижнюю камеру реактора 1....