Всесоюзная iчгйитуп. “гцшmiби5лиое. ка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 12.Ч.1968 ( 1239897/23-26)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 30.111.1972. Бюллетень12Дата опубликования описания 27,1 Ч.1972 М, Кл. С 01 с 118 Комитет пв делов изобретениЯ и открытиЯ ври Совете Министров СССР. А. Вахрушев, В, А. Демченко, А. М, Чабан и В, П. Яковин щСЕСОО-"11 13 аявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫИзвестен способ, получения гранулированной аммиачной селитры взаимодействием аммиака и азотной кислоты с последующим охлаждением гранул в потоке воздуха.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для повышения механическойпрочности гранул охлаждение осуществляютсначала до 80 в 1 С, затем до 40 - 50 С вкипящем слое воздухом, подогретым до 35 -70 С, с последующим охлаждением до темнературы окружающей среды.Быстрое охлаждение аммиачной селитрыдо температуры, при которой происходит превращение 111 модификации в 1 Ч, уменьшаетмеханическую прочность гранул в 1,5 - 5 раз. 15При охлаждении в кипящем слое воздух,поступающий в кипящий слой, должен бытьнагрет до температуры не ниже 32 С (предпочтительно 33 - 40 С) с тем, чтобы приохлаждении в соли не имело бы место превращение 111 - 1 Ч,Лучшие результаты по прочности достигаются при охлаждении соли в кипящем слоедо 45 - 50 С.,Получение соли после, кипящегослоя с температурой выше 50 - 55 С нецелесообразно, так как прочность гранул прои этомувеличивается незначительно и в то же время снижается прочностьполиэтиленовойтары.Кроме того, если превращение 1 - 11, какправило, протекает при 123 в 1, т. е. прак- ЗО тически без переохлаждения, то переход 11 - 111 при быстром охлаждениипротекает с боль шим переохлаждением. В селитре, содержащей незначительное количество влаги, переход 11 - 111 вообще не имеет места, при этом идет процесс превращения 11 - 1 Ч, В кипящем слое для селитры с влагой 0,4% за счет трения гранул переохлаждение при переходе 11 - 111 незначительно (не более 5 - 10 С). Поэтому очень важно, чтобы соль падала в кипящий слой с температурой, близкой к 85 С, В этом случае превращение 11 - 111 будет про. текать при 80 - 77 С, т. е. в еще достаточяо горячих и более упругих гранулах. Если же гранулы соли попадают в кипящий слой стемпературой ниже б 5 С, превращение 11 - 111 протекает здесь в уже более охлажденных гранулах (при 55 - 77 С), что заметно снижает их прочность в результате перестройки кристаллической решетки.В зимних условиях температура гранул на входе в кипящий слой определяется работой осевых вентиляторов, которые при необходимости частично или полностью выключают.Полученные по предложенному способу гра. нулы имеют, прочность около 800 г/гранулу.Предмет изобретенияСпособ получения гранулированной амми ачной селитры взаимодействием аммиака иЗаказ 1047/8 Изд.519 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 азотной кислоты с последующим охлаждением гранул потоком воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности гранул, охлаждение осуществляют пер 4воначально до 80 - 125 С, затем до 40 - 50 Св квпящем слое воздухом, подогретым до35 - 70 С, с последующим охлаждением дотемпературы окружающей среды,
СмотретьЗаявка
1239897
Ю. А. Вахрушев, В. А. Демченко, А. М. Чабан, В. П. Яковин
МПК / Метки
МПК: C01C 1/18
Метки: iчгйитуп, всесоюзная, гцшmiби5лиое
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-334180-vsesoyuznaya-ichgjjitup-gcshmibi5lioe-ka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всесоюзная iчгйитуп. “гцшmiби5лиое. ка</a>
Горизонтальная рекуперативная печь для нагрева и последующего охлаждения сыпучих материалов в кипящем слое
Номер патента: 116245
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Косарев
МПК: F27B 15/00
Метки: горизонтальная, кипящем, нагрева, охлаждения, печь, последующего, рекуперативная, слое, сыпучих
...осуществляется после ОГО Охлаждени 5 также непРерывно с противоположного коееца канала.Нагревание кипящего материала может осуществляться посредстэлектрических нагревтслей, расположенных внутри ящео слоя, путсм непосрсдствеНного продувания газа-теплоносителя через кипящий с.ОЙ или тОпочными Газамп через степки мусэеля.Каждый из перечисленных способов нагревания материала требует для своего осуществления особой аппаратуры. Однако все три возможных тПа печи сходны по принципу деистВия и имсЕОт ряд ОО 1 цих конструктивных элементов,На чертеже представлена печь, ооогрсвасмая топочными газам через стенки муфеля.В каждом из трех вариантов печи имеются два параллельных канаЛа , ПО КОТОРЫМ В ПРОТИВОПОЛОЖЕОМ НВПраВЛЕНИИ, УказаЕНОМ СТрЕЛками,...
Способ получения гранул из глиноземсодержащих или цементных шихт, пульп или растворов в процессе сушки их восходящим греющим газовым потоком в кипящем слое
Номер патента: 540821
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Голодной, Зориков, Смирнов, Тумаринсон, Хавкин, Ходоров, Шапиро
МПК: C01F 7/04
Метки: восходящим, газовым, глиноземсодержащих, гранул, греющим, кипящем, потоком, процессе, пульп, растворов, слое, сушки, цементных, шихт
...го потока и распыа также количество о материала, можпористость образуованпп опцсываемо твенно умецьшаетс гпящего слоя, в ре выход годного про р мул а пзооретент Известен способ получения гранул из глиноземсодержащих или цементных шихт, пульп или растворов в процессе сушки их восходящим греющим газовым потоком в кипящем слое путем подачи пульп или растворов в зону кипящего слоя или в пространство, расположенное непосредственно над ней.Для получения гранул заданной крупности предлагается исходную пульпу или раствор подавать снизу вверх навстречу основному потоку образующихся гранул, а пыль или сухую шихту вводят непосредственно в кипящий слой.При таком способе загрузки создаются условия для многократного контактирования в потоке греющего...
Способ охлаждения зернистых материалов в кипящем слое
Номер патента: 596353
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Водеников, Губенко, Лонзингер
МПК: B22C 5/00
Метки: зернистых, кипящем, охлаждения, слое
...от горячего зернистого мате. риала и, одновременно переводя зерна в кипящее состояние, способствует интен сивному тепло- и массообмену по всему объему зернистого материала. Охлаждение может осуществляться с температуры 800-900%.".Предложенный, способ пОясняется схе. мойВ случае использования в качестве рхлаждающей жидкости воды необходимо с целью обеспечения стабильного паро"образования охлаждение вести до 120- 150 фС.Охлаждение до. более низких темпе,ратур нерационально, так как интенсивг ное испарение воды происходит при тем, пературе выше 100 С. При применении других жидких хладагентов нижний предел температур может быть снижен.Вода должна подаваться под давлением от 2 до 10 атм. Снижение давления ниже 2 атм ведет к уменьшению...
Способ охлаждения порошкообразных материалов в кипящем слое
Номер патента: 621766
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Аверин, Арлюк, Ахмедов, Бочкова, Горшков, Каим, Лагно, Мильруд, Столяр, Тагиев, Телятников, Яковлев
МПК: C22B 1/26
Метки: кипящем, охлаждения, порошкообразных, слое
...сокращают засчет интенсивного отъема тепла при испа 25 ренин впрыскиваемой воды,При скорости газового потока 0,6 м/с ивыше порошкообразный алунит переходитво взвешенное состояние, что приводит кдальнейшему увеличению коэффициентатеплообмена между частицами материала и транспортирующим агентом и интенсифицирует процесс охлаждения материала. Верхний предел скорости газового потока ограничен значением 10 м/с вследствие значительного увеличения гидравлического сопротивления системы и абразивного разрушения мсталла конструктивных элементов,На чертеже представлена схема аппарата для осуществления способа охлаждения порошкообразного материала в кипящем слое.Нагретый материал вводится в аппарат 1. Под решетку 2 аппарата подается воздух на...
Способ автоматического управления процессом сушки калийно магниевых солей в аппаратах кипящего слоя
Номер патента: 1732126
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Безуглый, Бойко, Матийко, Романюк
МПК: F26B 25/22
Метки: аппаратах, калийно, кипящего, магниевых, процессом, слоя, солей, сушки
...на выходе из сушильного аппарата икорректирование температуры в кипящемслое в диапазоне 100-120 С в зависимости от влажности исходного калийно-магниевого продукта и расход вторичного воздуха, поступающего в аппарат кипящего слоя, служащего для разбавления теплоносителя в диапазоне 20 от среднего его расхода в 5 10 15 20 25 30 35 40 зависимости от скорости изменения температуры теплоносителя на выходе их сушильного аппарата.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.Кроме топкии аппарата кипящего слоя 11, на схеме показаны: регулятор 1 перепада давления в кипящем слое с преобразователем 1 а перепада давления и регулирующим органом 1 б; регулятор 2 соотношения расходов газа и воздуха на горение, с...
Предыдущий патент: Способ регенерации аммиаксодержащих солевых
Следующий патент: Способ выделения сульфата натрия из хлоридсульфатных растворов
Случайный патент: Гидравлический пресс для выдавливания труб