Сушильное устройство

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И Я Союз Савеских Сациалистицеских РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-М.Кл С 01 в 43/02 Р 26 в 13100Заявлено 01,1 Х.1969 ( 1361829/29-33)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 21.111,192, Бюллетень11 Колите) поалви изсбретений и открытий при Совете Мииистров СССРУДК 66,047,76 (088.8) Дата опубликования описания 17.И 1.1972 Авторыизобретения В. А. Любимов, А. Ф. Савенко, М, А, Фетисов и Г. А, Буров Ждановский ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод Азовсталь им. Серго ОрджоникидзеЗаявитель СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Изобрстенис относится к области производства строительных материалов и может бытьиспользовано при изготовлении минераловатных изделий, а именно для полимеризациисвязки минераловатных изделий.Извсст 1, сушильные устройства для по;1 имсризацип связки минераловатных изделий,включаощие разделенпую на три секпии перегородками камеру, установленные В ней прессующие верхний и нижний конвейеры, и соединенный с топкой эксгаустер.С целью улучшения качества изделий и повышения эффективности использования теплоносителя в предлагаемом устройстве секции икамеры в нижней части соединены мскду собой оощим каналом, а крайние секции в верхней части - двухрукавным коллектором, сообщающимся с эксгаустером.На чертеже показано предлагаемое сушильное устройство,2)Сушильное устройство состоит из камеры 1с пластинчатыми прессующими (всрхним инижним конвейерами) 2. Рабочее прост)ранстВо камеры разделено четырехлепестковымиразделительными перегородками (диафрагмами) 3 на головную, среднюю и хвостовуюсекции 4 - б.Все три секции камеры в нижней части сообщаются между собой подподовым общимканалом 7, Головная и хвостовая секции со- ЗО сдпнспы о соросными вентиляторами 8. Эксгдустср 9, осущсствлгпощпй рсциркуляцию отрдботдннх газов и подсос высоконагретОго тс: лонош)тсляля смешивания, соединен смес тельным боровом 10 с автономны)1 боровом 11 от воздухондгрсвательной топки 12 идвухрукдвнлм коллектором 13, имеющем на руйав 1 х )егУл 1 р) Ощпс здс,10 нк 14. 3.:1 слонки 14 работают во взаимодействии с заслонкой авт 1 номпо;о б)о;.)Овд,Ус)оСгво рдботдст следующим образом..)1 ипс)алов 11 пы 1 ковс), смоченный связкой, пдпрдвеяется по )1 Икнсму плдстинчатому конвейеру 2 в Головную секцию -1 сушил)иОй камеры 1, где 101 вс;)гсся предварительной сушке 1 Отоко) 1 сЗовоздушн 011 смеси (тс 11 ло и)сите,)я), ти;.)двл иным пз подподового обце 10 к 1 пдлд l снизу )Верх срез слой минс- ) д 10 Ватно 0 ковра.В средней секции 5, где происходит процесс Олпмсрпзацпп (полконденсации) связки в )Нсрдловдно) 1 Зделии, поток гдзовоздушпдй с)ссп, пзсОщЙ отпхал.нуо технологисску;с; темпе;)дгуру полимсризации связую- щегО, скоппснтрровд спсциальнь 1 ми подВижи 1;)1: перегородками (дпафрдг)ами) ) на се)с;1,Нс каСр и направлен сверху Вниз В Общий канал 7. Что увелпчвает скорость прососа теплоносителя, теплопередачу от теплоносителя мппердлопному ковру и обеспечиваетраж 448 открытий при Совете Минпс аушская нао л. Областная типография Костромского управления по печати интенсивную полимеризацию (поликомпенсацию) минераловатного ковра,Хвостовая секция б служит для охлаждения полимеризованного минераловатного ковра отработанной газовоздушной смесью, поступающей из подподового канала снизу вверх через слой минераловатного изделия.Отсос отработанной газовоздушной смеси из головной секции 4 и хвостовой секции б и подсос высоконагретой газовоздушной смеси из воздухонагревательной топки 12 осуществляется эксгаустером 9 через двухрукавный коллектор 18 и боров 11 воздухонагревательной толки 12.Смешивание высоконагретого и отработанного теплоносителя происходит в смесительном борове 10 перед эксгаустером 9, обеспечивающем рециркуляцию теплоносителя с использованием его в повторном цикле.Регулирование теплового режима процесса полимеризации обеспечивается установкой на каждом из рукавов двухрукавного коллектора 18 регулирующих заслонок 14, работающих во взаимодействии с заслонкой автономного борова 11 при помощи системы автоматического управления.Избыток отработанной газовоздушной смеси отсасывается из головной и хвостовой секций 4 и б сбросными вентиляторами 8. Предмет изобретения 10Сушильное устройство для полимеризацнисвязки минераловатных изделий, включающее разделенную на три секции перегородками камеру, установленные г, ней прессующие верхний и нижний конвейеры, и соединенный с топкой эксгаустер, отличающееся тем, что, с полью улучшения качества изделий и повышения эффективности использования теплоносителя, секции камеры в нижней части соединены между собой общим каналом, а крайние секции в верхней части - двухрукавным коллектором, сообщающимся с эксгаустером,