Устройство для гофрирования листового материала

Номер патента: 99011

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Белобров, Вейденбаум

МПК: E04B 2/72, G01N 15/08, G01N 19/10

Метки: асбестоцементных, влагостойкость, гофрированных, других, испытания, листовых, подобных, строительных

...две опоры дляиспытуемого образца: неподвижнаяопора 13 и качя 5 ощяяся опора 14,5 риВОдимяя В к 055 ебстсЬное двигкснис приводо О 355 сктродвигятс,;5(на чертежике не показан). Няд поддоном. закреплена:поливная гребенкас горизонтальными перфорированными трубками,К лотку на кронштейне 15 притрепле 55 а градуированная шкала 16,снабженная роликом 17 и двумя указательными стрелками; рабочей 18,скрепленной с роликом, и контрольной 19, свободно . надетой ня ось,При перемещении вдоль градуированной шкалы рабочая стрелка зяцепляет крючком (на чертеже не показан) и ведет зя собой контрольную стрелку. Через ролик перекинута нить 20, снабкенняя ня одномконце цилиндрическим грузиком 21,я на другом конце в противовес 22меньшего веса.При...

Номер патента: 1802732

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бушуев, Гуро, Ещенко, Париенко, Рыбалка

МПК: B21D 5/14

Метки: гибки, гофрированного, листового, четырехвалковая

...гофров заготовки 56 зазоры регули 15 руются за счет изменения усилия затяжкигаек 51 и изменения степени предварительной упругой деформации уплотнений 47втулками 36 и дисками 37.При подаче рабочего тела во внешне 20 штоковые полости силовых цилиндров 11 ихштоки 14 поворачивают рычаги 20 на осях23 и перемещают к верхнему валку 25 передний со стороны подачи заготовки 56 боковой валок 29, в результате чего25 осуществляется подгибка переднего концазаготовки.При включении приводов 33 и 34 получают вращение верхний и нижний валки 25,27, которые производят гибку с подгибкой30 переднего конца заготовки 56 и перемещают ее вдоль оси подачи,После вь 1 хода переднего конца заготовки 56 из валков 25, 27 рабочее тело подаетсяво...

Номер патента: 1006244

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дамов, Кондраков, Полякова, Симаненков

МПК: B29B 1/08

Метки: валков, листового, отбора

...режущей кромкой ножаи рабочей поверхностью валка было неболее межвалконрго зазора,При этом н таком конструктивномвыполнении устройства нож соприкасается с рабочей поверхностью налка только в начале работы устройства и в том случае, когда отбираемый листовой материал налипает навалок, Когда отбираемый листовой 60материал находится на транспортирующем органе и его отделение производится усилием транспортера, нож от-водится от рабочей поверхности валка,что предохраняет от преждевремен- б 5 ного износа рабочие поверхности но-.жа и валка,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, исходное положение;на фиг, 2 - то же, в начале работы отделяющего ножа; на фиг, 3 - то же,в процессе съема листового материалас валка; на фиг. 4 - то же, в...

Номер патента: 1030190

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Дячок, Каминский, Скурский, Шумило

МПК: B29G 5/00

Метки: гофрирования, листового

...воздействия зубьев верхних валков и зубьев матрицы, зацепление которых образует прямолинейный фронт. В процессе гофрирования известное устройство не осуществляет гофрирование листового материала в центральной части матрицы вследствие того, что минимальное расстояние между зубьями пары валков, вошедших в зацепление с зубьями матрицы, всегда больше периода ячеистой структуры. Кроме того, процесс гофрирования дискретен, а устройство громоздко и трудоемко в изготовлении.Цель изобретения - повышение качества гофрирования листовых матери. алов, производительности устройства и обеспечение непрерывности процесса гофрирования.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гофрирования листового материала, содержащем, зубчатую матрицу и...

Номер патента: 1600872

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Будаква, Годецкий, Гончаров, Демченко, Коновалов, Маншилин, Пильгук

МПК: B21B 1/38

Метки: валков, комплект, листовой, одноклетевого, прокатки, рабочих, стали, стана

...кромки - диаметр нижнего валка меньше, чем верхнего.Асимметричные условия прокатки приводит к различной кристаллографической ориентировке кристаллитов со стороны верхнего и нижнего валков и по ширине полосы, их различной вытянутости в направлении прокатки, различному диаметру.При прокатке в конических валках клети 11 на конечную толщину 2,5 мм рассогласование скоростей носит характер обратный, чем в клети 1: со стороны правой кромки .полосы диаметр верхнего валка больше диаметра нижнего, а со стороны правой кромки - диаметр нижнего палка больше диаметра верхнего. При этом изменение направления конусности валков в клети 11 снижает влияние асимметрии процессе прокатки на анизотропию свойств полосы за счет выравнивания количества...