Способ дуговой сварки плавящимся электродом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 329970
Авторы: Дюргеров, Ленивкина.а., Небылицын, Сагиров, Щекин
Текст
О П И С А Н И Е 329970ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистическик РесоубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 29.71,1970 ( 1453806/25-27) М. Кл. В 231 с 9/16 с присоединением заявки1479756/25-27и1603302/25-27Г 1 риоритет Комитет по делам иаобретеиий и открытий ори Совете Министров СССР(088.8) Дата опубликования описания 7.1 у.1972 Авторыизобретения Н, Г. Дюргеров, Х. Н. Сагиров, В. А, Щекин, В. А, Ленивкин. А. А. Шевченко и Л. Е, НебылицынЗаявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ Изобретение относится к способам сварки в среде активных газов.В настоящее время практическое применение имеют две основных разновидности процесса сварки в среде активных газов: сварка короткой дугой (процесс с частыми периодическими замыканиями дугового промежутка) и сварка длинной дугой.Известно, что сварка короткой дугой характерна для сравнительно низких плотностей тока в электроде и обладает целым рядом преимуществ,Для каждого диаметра электродной проволоки существует определенный верхний предел токов, выше которого применение сварки короткой дугой нецелесообразно.Сварку длинной дугой в активных газах следует осуществлять на повышенных плотностях тока, когда имеет место мелкокапельный или струйный перенос металла.Сопоставление диапазонов по току различных режимов сварки короткой дугой и длинной дугой, например в углекислом газе, показывает, что для электрода одного и того же диаметра эти диапазоны не прекрывают друг друга, При этом наиболее необходимые по технологическим соображениям режимы сварки (ток 300 - 450 а для диаметра электрода 2 ил при сварке в СО 2) характеризуются значительным разбрызгиванием. Предлагаемый способ отличается от известных тем, что короткие замыкания осуществляют принудительно путем периодического снижения напряжения источнпка питания с за данной частотой. Такое ведение процессауменьшит разбрызгивание металла при сварке на средних плотностях тока и повысить качество сварных соединений.Предлагаемый способ осуществляется следу ющим образом.При сварке короткой дугой перенос металлапроисходит прпнудпгельио во время коротких замыканий и разбрызгивание отсутствует.При сварке длинной дугой на высоких плот ностях тока имее место мелкокапельный илиструйный направленный перенос металла и разбрызгивания мало.При сварке на средних плотностях тока происходит свободный полет капель, как и при 20 мелкокапельном переносе металла. Однакоразмер капель велик и наблюдается значительное разбрызгивание.При сварке в аргоне (инертная среда) навысоких плотностях тока имеет место струй ный перенос металла. На низких плотностяхтока несмотря на то, что капли имеют значительные размеры, они располагаются соосно по отношеншо к электроду. Это дает возможность, накладывая импульсы тока (увеличивая 30 ток), вызывать вытягивание капли до замы329970 Составитель Г, Тютченкова Редактор Н. Воликова Текред 3. Тараненко Корректор Л, Орлова Заказ 873/6 Изд.343 Тираь 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская паб., д. 4/5 Типография, и р. Сапунова, 2 кайия со сварочной ванной. В углекислом газе (активная среда) капля располагается несоосно с электродом и наложение импульсов не дает нужного эффекта.Предлагается при сварке длинной дугой в активных газах на средних плотностях тока осуществлять принудительное соприкосновение электрода с каплей на конце со сварочной ванной с частотой, соответствующей частоте естественного крупнокапельного переноса металла. Для этого нужно, периодически снижать напряжение на дуге определенного уровня, При этом уменьшается и сварочный ток. Скорость плавления электрода замедляется и при неизменной скорости подачи электрод с каплей на конце приближается к сварочной ванне, происходит короткое замыкание, переход капли и разрыв перемычки. После возбуждения дуги напряжение источника снова вовьццается,Возможна и другая разновидность предлагаемого процесса, когда напряжение снижается до нуля на определенное время, меньшее времени подхода электрода с каплей на конце к сварочной ванне. В этом случае также происходит короткое замыкание и переход капли в сварочную ванну, Характерно, что время короткого замыкания в этом случае меньше, чем 5 в первом. Для уменьшения времени перерывав горении дуги следует увеличивать скорость подачи электрода на время снижения напряжения дуги. С этой точки зрения (увеличение скорости подачи электрода) целесообразно 10 предлагаемый процесс вести на прямой полярности, где скорость подачи электрода в 1,6 - 1,8 раза выше, чем на обратной полярности при том же значении сварочного тока. 15 Предмет изобретения Способ дуговой сварки плавящимся электродом с периодическими короткими замыканиями дугового промежутка, отличающийся 20 тем, что, с целью повышения качества присварке на средних плотностях тока, короткие замыкания осуществляют принудительно путем периодического снижения напряжения источника питания с заданной частотой.
СмотретьЗаявка
1453806
Ростовский Дону институт сельскохоз йственного машиностроени
Н. Г. Дюргеров, Н. Сагиров, В. А. Щекин, В.А. ЛенивкинА.А. Шевченко, Л. Е. Небылицын
МПК / Метки
МПК: B23K 9/173
Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-329970-sposob-dugovojj-svarki-plavyashhimsya-ehlektrodom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дуговой сварки плавящимся электродом</a>
Предыдущий патент: Способ дуговой сварки неплавящимся электродол1
Следующий патент: Устройство для плазменно-дуговой резки
Случайный патент: Тормозное устройство для рабочего цилиндра