329250

Номер патента: 565827

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Каценельсон, Пинин, Пустынцев, Федоровская

МПК: B29D 23/00

Метки: длинномерных, металлической, оплетки, резинового, слоя, снятия, станок, трубчатых

...колесом 16, соединенным в свою очередь, через клиноременяую передачу 17 с приводом 18 вращения щеток, Сило 565827вые цилиндры 11 соединены с рычагами 10 шарнир. но прн помощи оси 19, а с полостью шпинделя б полости силовых цилиндров 11 сообщены через оси 20 и кронштейны 21, расположенные на конце шпинделя б.Зажим 2 для удержания рукава выполнен в виде смонтированных на подвижной каретке шар. нирно на осях 22 подпружиненных губок 23, имеющих скосы 24, взаимодействующие с расположен,ными на станине жесткими упорами 25. Станок работает следующим образом, В начале цикла включают приводы, в результате получают вращение щетки 12 и щпиндель б, Рукав 26 вруч. ную вставляют в зажим 2, далее нажимают кнопку "Цикл".В результате этого каретка...

Номер патента: 1007764

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Белицкая, Белицкий, Лазаренко, Мервинский, Николайчук, Яхимович

МПК: B08B 3/10

Метки: металлической, подложки, слоя, удаления, фотополимерного

...температуре.П р и м е р 1 (прототип). Фото" полимерная печатная форма на основе ацетосукцината целлюлозы после печатания тиража укладывается в ванну с 1-ным раствором едкого натра, подогретым до 45 С. После выдерживания в течение 60 .мин фотополимерный слой отделяется от металлической подложки протиранием металлической щеткой в течение 5 мин. На металли 5 10 ческой подложке после промывания водой обнаружены очаги коррозии.П р и м е р 2 (известный).Фотополимерная печатная форма на основе ацетосукцината целлюлозы подвергается кипячению в водопроводной воде на протяжении 80-100 мин, после чего фотополимерный слой частично отделяется от металлической подложки немедленным протиранием с усилием металлической щеткой в течение 10-15 мин.П р...

Номер патента: 100477

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Автократова, Котрелев, Петров

МПК: B05D 1/34, C09D 127/24, C09D 195/00

Метки: других, защитного, металлических, поверхностях, слоя

...нанесении на металлическую поверхность подслоя из смолы в виде ксилольного раствора ее не доводят при термообработке до полного отверждения и на этот, не полностью отвержденный слой смолы (подслой) наносят покрытие из политрифторхлорэтилена в виде 30 о-ной ксилольной эмульсии.П р и м е р. Металлическую шлифованную или спескоструенную пластину покрывают кисточкой или обливают ксилольным раствором смолы, После первого покрытия пластину 2 часа нагревают при 130. После охлаждения ее вторично покрывают раствором смолы и нагревают снова при 130 от 1 до 2 час, в зависимости от толщины слоя. Термообработку покрытия производят так, чтобы не произошло полного отверждения смолы. На такой не полностью отвержденный слой наносят 30%-ную...

Номер патента: 893140

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Иозеф, Клаус, Франц, Эгон

МПК: E01B 27/16

Метки: балластного, железнодорожного, пути, слоя, уплотнения, шпалами

...Оси 14 расположены так, чтомогут быть независимо друг от другапередвинуты, а ролики 3 взаимодействуют с обеими боковыми частями головок рельсов, что способствует лучшей передаче колебаний на путь.Ролик 3 (фиг,11) может перемещаться сИловым цилиндром 28 вдоль оси 14благодаря подводу или отводу рабочей среды в трубопроводы 29 и 30или из них. Устройство 31 состоитиз электромагнитного вентиля двойного действия, блокирующего вход иливыход рабочей среды в цилиндр 28.Ролики 3 (фиг.12) закреплены нанижних концах коромысел 32, шарнирИро закрепленных на поперечной балкетележки 4. Верхние концы коромысел32 соединены с перемещающим устрой 893140бор 46 (амперметр), с которого имеется возможность считывать величину выходного сигнала из усилителя...

Номер патента: 1803096

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Береза, Василенко, Иващенко, Лещинер, Русаков

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, металлических, покрытия, промежуточного, протезов, слоя, состав

...= 10 мм рт. ст. в камеру подается водород и зажигается высокочастотный разряд с наложением на подложку отрицательного потенциала - 200 В при температуре 400 С, Предварительная обработка поверхности зубного протеза в атомарном водороде длится 5 мин. Затем в реакционный обьем поступают следующие реагенты: Т 1 СИ и азот при температуре на подложке 400-500 С. Осаждение слоя Т 1 й производится в течение 10 мин. Следующий этап осуществляется при составе реакционной смеси: Т 1 С 4, СНЗЯ 1 Сз, Н 2 в течение 5 мин и наконец заключительная операция осаждения комбинированного покрытия состоит в осаждении слоя ЯОх + (а 81 С:Н) при разложении метилтрихлорсилана в присутствии водорода и кислорода. Этот заключительный этап длится еще 10 мин при...